7 retos reales de la fabricación resueltos con el software MRP

Gestionar los procesos de una pequeña empresa de fabricación es una tarea enorme que implica muchos problemas que resolver. He aquí siete retos reales de fabricación que el software MRP le ayuda a superar.

Introducción

La fabricación es un trabajo duro. Y gestionarla es aún más difícil. Esto es especialmente cierto en el caso de los pequeños fabricantes que tienen que desempeñar múltiples funciones cada día, asegurándose de que los programas de producción sean precisos y se cumplan, de que los materiales lleguen al taller en el momento adecuado, de que los pedidos se reciban y procesen a su debido tiempo, de que la calidad del producto sea la adecuada, de que los costos se mantengan bajo control, y así sucesivamente.

Es difícil. Y lo es aún más por las normativas cada vez más estrictas, las constantes interrupciones de la cadena de suministro y las fluctuaciones de la capacidad laboral propias de nuestra era. Pero cuando las cosas se complican, hay que buscar soluciones inteligentes.

Cada vez son más los pequeños fabricantes que recurren al software para aliviar sus diversos problemas cotidianos. He aquí siete retos reales de fabricación que empresas reales de diversos sectores han superado con la ayuda del software MRP.

Desabastecimiento y exceso de existencias

Uno de los mayores problemas que aborda el software MRP es la planificación de materiales. La necesidad de encontrar un equilibrio entre el exceso y la escasez de existencias es muy importante en las pequeñas empresas de fabricación, ya que cada unidad representa una inmovilización de efectivo que podría aprovecharse en otro lugar. El software MRP está hecho para determinar con precisión los requerimientos de materiales, garantizar la reposición puntual de las existencias y facilitar la planificación de la demanda, lo que permite a las empresas optimizar su inventario.

Paul Long, responsable del sitio web del fabricante de productos de salud y belleza Myddfai Trading Company, afirma: “MRPeasy nos indica cuáles son nuestros requerimientos y, cuando creamos las órdenes de fabricación, no tenemos que ir a decirle nada al personal de fabricación, simplemente pueden extraer la información de MRPeasy. Al mismo tiempo, recibimos indicadores del estado de las existencias y podemos reponer las compras”.

Pérdida de datos

Los datos son fundamentales para tomar buenas decisiones empresariales. Pero gestionar la información empresarial en hojas de cálculo (o peor aún, en archivos físicos) es insostenible a largo plazo, ya que encontrar el dato correcto resulta cada vez más difícil a medida que la empresa crece. Sin embargo, en un sistema MRP, los datos se organizan de forma que sea fácil navegar por ellos y realizar búsquedas rápidas.

“Ahora tenemos toda la información en un solo lugar –podemos ver absolutamente todo: la pieza, cuándo vence, cuáles son los costos, etc. Todo lo que necesitas encontrar está a un solo clic, lo que nos ahorra muchísimo tiempo, y hemos eliminado el horrible rastro de papel que teníamos antes”, detalla Lee Brien, Director de Operaciones de la empresa británica de ingeniería de precisión A Wrate Engineering.

Gastos administrativos elevados

Aunque es necesario, parece contraproducente contratar personal administrativo adicional si se podrían dedicar los mismos recursos a hacer crecer la parte de fabricación de la empresa. Sin embargo, el nivel de automatización que crea el software MRP permite a las empresas reducir significativamente las tareas administrativas, especialmente las que implican la introducción y el análisis de datos.

Javed Bashir, director de producción de la empresa internacional de fabricación textil B&A Quilting, lo confirma: “Hemos multiplicado por ocho el tamaño que teníamos en 2017, pero apenas hemos duplicado la parte administrativa. MRPeasy nos ha ayudado muchísimo”.

Normativa sobre trazabilidad

Ser capaz de rastrear el flujo de mercancías a lo largo de la cadena de valor aporta ventajas sustanciales a cualquier empresa, pero especialmente a las que trabajan en sectores muy regulados. Lograr el cumplimiento de la normativa relacionada con la trazabilidad puede ser un reto de enormes proporciones, pero el software MRP lo hace posible sin esfuerzo.

“Mi objetivo era instalar MRPeasy y obtener la certificación ISO 9001 en 6 meses. Después de 6 meses de utilizar el sistema, SGS (una empresa de certificación líder en el sector) vino a realizar la auditoría de certificación y pasamos sin un solo incumplimiento. En el informe, SGS también comentó lo bueno que era MRPeasy con la trazabilidad”, afirma Paul Watson, fundador de MPW Precision.

Gestión de listas de materiales (BOMs) complejas

Aunque la funcionalidad de lista de materiales es el núcleo de todo software de planificación de la producción adecuado, muchos sistemas MRP no admiten listas de materiales complejas y multinivel o listas de materiales con parámetros. Por lo tanto, si necesitas gestionar y planificar la fabricación de productos complejos con muchos subconjuntos, asegúrate de encontrar una solución que lo permita.

Ralph Jones, Director de Britannia 2000 Holdings, sabe un par de cosas sobre productos complejos: “MRPeasy es brillante, nos ha permitido crear listas de materiales para todos nuestros productos. Tenemos listas de materiales para cada placa de circuito impreso y para cada subconjunto y conjunto final. Funciona de maravilla. Uno de nuestros computadores de misión tiene una lista de materiales de 15-20 páginas”.

Colaboración a distancia

Para las empresas que operan desde una única instalación, la pandemia de COVID-19 mostró la necesidad de poder trabajar y colaborar a distancia. Para muchas empresas, sin embargo, la colaboración interregional o internacional es una realidad cotidiana, independientemente de las catástrofes naturales o las crisis de salud pública. En las empresas de fabricación, esto es posible gracias a la implementación de software MRP basado en la nube.

“Teníamos personal en dos lugares de EE.UU., además del departamento de compras en Taiwán, por lo que necesitábamos un sistema al que se pudiera acceder desde cualquier lugar”, dice Dennis Lan, Director de la Cadena de Suministro del fabricante de sistemas de iluminación Anthem One. “Antes de implementar MRPeasy, era difícil saber qué pieza estaba dónde. Ahora, lo sabemos con exactitud”.

Ampliación

Aunque el crecimiento suele ser algo positivo, ampliar las operaciones puede ser una tarea muy compleja para los directivos. Mientras que las hojas de cálculo no pueden adaptarse a un negocio en crecimiento durante demasiado tiempo, incluso algunos sistemas MRP pueden convertirse en un impedimento si su funcionalidad no está a la altura de lo que necesitan los fabricantes serios. Por eso, a la hora de elegir una solución de software, es tan importante tener en cuenta las necesidades futuras como las actuales.

Paola Dyboski, fundadora de la empresa de juguetes de burbujas Dr Zigs, confía en seguir creciendo: “Sin duda hay más funciones que desplegar y estoy segura de que seguiremos implementando [el sistema MRP] a medida que surja la necesidad y crezcan nuestros casos de uso y nuestras capacidades. Como MRPeasy crece contigo, puedes decidir sobre la marcha cuánto quieres implementar y hacerlo por etapas”.

Conclusión

Los retos que aquejan a los pequeños fabricantes son reales y exigentes. Sin embargo, con el software MRP como aliado de confianza, estos retos se convierten en pequeños obstáculos en el camino hacia el éxito de la fabricación. A medida que evoluciona el panorama de la fabricación, una cosa permanece constante: el software MRP está aquí para hacerla más inteligente, más eficiente y más rentable.

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