¿Cómo calcular el costo de los productos fabricados (COGM)?

Conocer los costos de los productos fabricados es una buena manera de tener una visión general de los costos de producción y de su relación con el resultado final. Calcular el COGM permite a la dirección identificar las pérdidas de liquidez, ajustar los precios y seguir la evolución de la empresa.

¿Qué es el costo de los productos fabricados (COGM)?

El costo de los productos fabricados (COGM) es una medida financiera que representa los gastos totales en los que incurre una empresa de fabricación al producir productos terminados. Situado en la cuenta de resultados de una empresa, el COGM suma todos los costos asociados a la fabricación de productos terminados, incluidos tanto los costos directos (materias primas y mano de obra) como los indirectos (gastos generales).

El COGM no incluye los gastos generales de la empresa, como los servicios públicos o los gastos de marketing, sino sólo los relacionados con el proceso de fabricación. A diferencia del indicador de rendimiento clave estrechamente relacionado, el costo total de fabricación (TMC), el COGM excluye el costo de los productos que no se han terminado al final de un periodo de tiempo, que constituyen el inventario final de trabajo en proceso (WIP).

Vigilar el COGM es importante porque permite a los fabricantes conocer los gastos que conlleva la producción de productos, analizar la rentabilidad de sus operaciones y calcular el KPI del costo de los bienes vendidos (COGS). Mientras que los contables pueden aproximar su valor al final de los periodos fiscales, el inventario moderno y el software de fabricación calcula el COGM en tiempo real, basándose en datos reales de fabricación.

La fórmula del costo de los productos fabricados

Calcular el costo de los productos fabricados implica sumar todos los costos directos e indirectos asociados a la fabricación, así como tener en cuenta los cambios en el trabajo en proceso (a veces también denominado trabajo en curso), o inventario WIP. Esto significa que para determinar el COGM es necesario conocer el costo total de fabricación (TMC) de la operación de fabricación, así como los valores del inventario WIP al principio y al final del periodo contable.

La fórmula COGM es, por tanto:

Costo de los productos fabricados (COGM) = Inventario inicial de trabajo en proceso + Costo total de producción – Inventario final de trabajo en proceso

Profundicemos un poco más en las métricas que componen el COGM: el costo total de fabricación y el inventario de trabajo en proceso.

Costo total de fabricación

El costo total de fabricación, también conocido como costo total de producción, es un KPI que expresa el costo total de fabricación, es decir, todas las actividades directamente relacionadas con la producción de productos durante un periodo financiero. Es muy similar al costo de los productos fabricados, salvo que no tiene en cuenta el trabajo en proceso.

Los costos de fabricación se dividen en tres categorías principales. Éstas son:

• Costo de los materiales directos. Son los materiales y componentes físicos con los que se fabricarán los productos terminados. Los costos de materiales directos comprenden los valores de las materias primas existentes y adquiridas al principio de un periodo contable, menos las que no se hayan utilizado al final del periodo.
• Costos laborales directos. Se trata de todos los gastos de mano de obra, como salarios, vacaciones y bajas por enfermedad, etc., de las personas que se ocupan directamente de las actividades de producción, es decir, los trabajadores del taller. La mano de obra directa no incluye los costos salariales de otro personal de la empresa, como conserjes, contables, directivos, etc.
• Gastos generales de fabricación. También conocidos como gastos generales de fábrica o costos indirectos de fabricación, son gastos que no están directamente vinculados a la creación de los productos terminados pero que siguen siendo necesarios para el proceso de producción. Comprenden los materiales indirectos utilizados en la producción que no forman parte necesariamente del producto (por ejemplo, pegamento, papel de lija, lubricantes, etc.), los costos indirectos de mano de obra como las nóminas de supervisión, control de calidad, gestión, etc., no directamente responsables de la producción de productos pero sin los cuales la producción no tendría lugar, la depreciación de locales y equipos, el alquiler o los impuestos sobre la propiedad y los seguros.

Costo total de fabricación = materiales directos + mano de obra directa + gastos generales de fabricación

Más información sobre el costo total de fabricación.

Inventario de trabajo en proceso

La otra mitad de la fórmula COGM contabiliza el trabajo en proceso o inventario WIP (work in process). El WIP es un activo circulante en el balance de la empresa y representa el valor total de todos los materiales, mano de obra y gastos generales de los productos no terminados.

El WIP suele calcularse al final de los periodos contables. El WIP inicial es el valor de todos los productos no terminados que se arrastran del periodo contable anterior. Por su parte, el WIP final comprende los costos de fabricación restantes una vez deducido el valor de los productos terminados en el periodo.

La mayoría de los fabricantes se esfuerzan por reducir al mínimo el WIP final, ya que libera capital, reduce la carga fiscal y, lo que es más importante, facilita mucho la contabilidad. Si el WIP es cero, el TCM es igual al COGM. Encontrar manualmente el valor exacto de WIP también es complicado porque los márgenes de gastos generales, impuestos, etc., deben calcularse por órdenes de trabajo no terminadas. En la práctica, la mayoría de los fabricantes modernos utilizan software MRP con sistemas de inventario permanente que calculan el WIP de forma automática y continua.

Más información sobre la Contabilidad del inventario de trabajo en proceso.

Ejemplo

Veamos un ejemplo de cálculo de COGM de un fabricante de muebles. La empresa tiene muebles en fabricación por valor de $5.000 al inicio del trimestre fiscal. Este es el inventario WIP inicial.

El inventario de materias primas se valora en $8.000 y se repone con otras existencias por valor de $5.000 durante el trimestre. Al final del período, quedan existencias de materias primas por valor de $3.000. Por lo tanto, el costo directo de material es de $8.000 + $5.000 – $3.000 = $10.000.

La empresa emplea a ocho trabajadores de taller, que constituyen la mano de obra directa. Supongamos que su nómina asciende a $30.000.

Los gastos generales de fabricación de la empresa ascienden a $13.500, que comprenden los costos laborales indirectos de mantenimiento y almacén ($9.000), materiales adicionales como pegamento y papel de lija ($800), alquiler ($3.000 trimestrales), seguro ($200 trimestrales) y una depreciación del equipo de $500 trimestrales.

El costo total de fabricación del trimestre es la suma de los tres artículos de costo anteriores: $10,000 + $30,000 + $13,500 = $53,500.

Al final del trimestre, hay muebles sin terminar por valor de $8.500, según los cálculos del sistema MRP. Este es el inventario WIP final.

Por tanto, el costo de los productos fabricados asciende a $5.000 + $53.500 – $8.500 = $50.000.

Costo de los productos fabricados vs. costo total de producción vs. costo de los bienes vendidos

Como hemos visto, el costo total de fabricación y el costo de los productos fabricados son parámetros muy similares. Su única diferencia real es que el COGM resume la parte de los esfuerzos de producción de una empresa que es comercializable, es decir, los productos terminados, mientras que el TMC cuenta todos los gastos relacionados con la fabricación, independientemente de su estado al final de un período contable.

Otro KPI estrechamente relacionado y crucial en contabilidad de fabricación es el costo de los bienes vendidos o COGS. Mientras que el COGM representa los costos de producción de todos los productos terminados, el COGS sólo tiene en cuenta los costos de producción de los bienes vendidos dentro del mismo período contable. Esto es importante desde un punto de vista contable, ya que señala el gasto que una empresa necesita recuperar por producto vendido, con el fin de alcanzar el punto de equilibrio.

Esencialmente, el COGS es al inventario de productos terminados lo que el COGM es al inventario WIP. La métrica puede calcularse sumando el valor de las existencias iniciales de productos terminados, si las hay, y el costo de los productos fabricados, antes de deducir el valor del inventario final de productos terminados, es decir, la mercancía no vendida al final del periodo contable.

Siguiendo con el ejemplo anterior, si la empresa tenía $10.000 de productos terminados en existencias al principio y $5.000 de productos terminados en existencias al final del trimestre, y el COGM asciende a $50.000, el costo de los bienes vendidos sería de $10.000 + $50.000 – $5.000 = $55.000. Esto se puede dividir por el número de bienes vendidos para obtener el costo por unidad.

Más información sobre Cálculo del costo de los bienes vendidos en la fabricación.

La importancia del COGM

El costo de los productos fabricados es un KPI importante de seguir por varias razones. No sólo es una buena forma de obtener una visión general de los costos de producción y de cómo se corresponden con la rentabilidad de la empresa, sino que también permite calcular el costo de los bienes vendidos, necesario para calcular el margen bruto y el beneficio neto.

Más que una métrica financiera, el COGM es una herramienta de gestión esencial que proporciona información valiosa sobre la eficiencia y la eficacia de las operaciones de una empresa de fabricación. A continuación 6 razones por las que el seguimiento del COGM es crucial para los fabricantes:

• Comprender los costos de fabricación: El COGM ayuda a los fabricantes a hacerse una idea clara de los costos asociados a la producción de sus productos. Al desglosar los costos de materias primas, mano de obra y gastos generales, los fabricantes pueden entender mejor dónde se encuentra la mayor parte de sus gastos.
• Análisis de rentabilidad: Restando el COGM de los ingresos por ventas, las empresas pueden determinar el beneficio bruto y evaluar la rentabilidad global de su proceso de fabricación.
• Determinación del precio: El COGM desempeña un papel importante en la determinación del precio de un producto. Entenderlo bien ayuda a garantizar que el precio del producto cubra todos los costos de fabricación y deje un margen de beneficio.
• Control de costos: La supervisión continua del COGM permite identificar las áreas en las que los costos pueden estar aumentando y tomar medidas correctivas. Esto podría implicar negociar mejores precios con los proveedores, mejorar la eficiencia de la producción o reducir los desechos.
• Gestión de inventario: El COGM influye directamente en el valor del inventario de productos terminados. El seguimiento del COGM permite a las empresas controlar los niveles de inventario y gestionarlos con mayor eficacia, evitando el exceso de existencias o los desabastecimientos.
• Evaluación comparativa de resultados: El COGM puede utilizarse como punto de referencia para comparar el rendimiento a lo largo de distintos periodos o frente a los estándares del sector o los competidores. Esto puede servir de base para tomar decisiones estratégicas y orientar las mejoras en el proceso de fabricación.

Más información sobre KPIs de fabricación importantes.

COGM en un ERP de fabricación

Es posible calcular el COGM manualmente o utilizando plantillas básicas de Excel. Sin embargo, un software de producción como un sistema ERP de fabricación eficaz realiza un seguimiento continuo de todos los costos de fabricación y movimientos de inventario y calcula tanto el COGM como el COGS automáticamente. Esto significa que una empresa no necesita esperar hasta el final de los periodos contables para conocer estas métricas financieras cruciales. También significa que los cálculos aproximados se sustituyen por cifras reales basadas en datos, lo que aumenta la precisión de los estados financieros.

El sistema de inventario permanente que ofrece el software de fabricación moderno elimina grandes cantidades de trabajo arduo de la contabilidad, a la vez que reduce o anula los errores de introducción de datos. Además, las soluciones más capaces tienen integraciones incorporadas con software financiero como Xero o Quickbooks lo que permite la automatización de los datos financieros y simplifica enormemente la gestión de las órdenes de compra y venta.

Principales aspectos a tener en cuenta

• El costo de los productos fabricados (COGM) es una medida financiera que representa los gastos totales en los que incurre una empresa de fabricación al producir productos terminados.
• El COGM no incluye los costos de fabricación de los productos que quedaron sin terminar al final de un ejercicio financiero. En cambio, sí se incluyen en el KPI de costo total de fabricación (TMC).
• El cálculo del costo de los productos fabricados consiste en sumar los valores de las existencias iniciales de trabajo en proceso (WIP) y el costo total de fabricación, y deducir el valor de las existencias finales de WIP. Si al final del periodo no quedan existencias WIP, TMC = COGM.
• El seguimiento del COGM es importante para comprender y controlar mejor los costos de fabricación, fijar niveles de precios rentables, tener en cuenta la gestión de inventarios y evaluar comparativamente los resultados financieros.
• El software de fabricación, como los sistemas MRP, incluye sistemas de inventario permanente que ayudan a las empresas a realizar un seguimiento de sus costos de fabricación y a calcular automáticamente varios KPI, así como el COGM.

Preguntas frecuentes

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