¿Qué son los coproductos y cómo rastrearlos?

Los coproductos son productos secundarios creados durante un proceso de fabricación. El seguimiento de estas mercancías permite a las empresas reducir considerablemente los residuos, gestionar los costos y aumentar la rentabilidad.

¿Qué son los coproductos?

Los coproductos son productos secundarios que se generan durante el proceso de fabricación junto con el producto principal. Los coproductos tienen un valor significativo y a menudo se planifican y gestionan como partes integrales del proceso de producción. Esto es lo que los diferencia de la categoría más amplia de “subproductos”, que también incluye residuos y productos secundarios menos valiosos.

Los coproductos son, por tanto, subproductos con demanda en el mercado. Esto puede incluir elementos reciclables como productos rechazados o chatarra.

Ejemplos de coproductos

Los coproductos se producen habitualmente en el sector de la alimentación y las bebidas, la transformación química, la minería y la carpintería, entre otros.

A continuación presentamos 10 ejemplos de coproductos creados durante un proceso de producción:

1. Melaza procedente de la producción de azúcar
2. Suero de la producción de queso
3. Cuero, harina de huesos y gelatina procedentes de la transformación de la carne
4. Salvado y germen de la molienda de harina
5. Suero de mantequilla procedente de la producción de mantequilla
6. Astillas y serrín procedentes de la producción maderera
7. Escorias procedentes de la fundición de minerales
8. Queroseno y productos petroquímicos procedentes del refinado del petróleo
9. Celulosa y lignina procedentes de la fabricación de papel
10. Orujo de uva y aceite de pepitas de uva procedentes de la vinificación

Sin embargo, como no existen procesos de producción con cero residuos, cada sector de fabricación tiene el potencial de crear productos secundarios que pueden venderse, reutilizarse, reciclarse o reutilizarse.

Ventajas del seguimiento de los coproductos

Si su proceso de fabricación genera subproductos valiosos, debe dedicar recursos a su seguimiento para asegurarse de que se contabilizan y explotan adecuadamente. Estas son las razones por las que los coproductos deben rastrearse junto con las materias primas, el trabajo en proceso y los productos principales:

• Gestión de costos más precisa. La correcta asignación de costos entre productos principales y secundarios ayuda a comprender el verdadero costo de producción, lo que permite estrategias de precios precisas y mejores decisiones financieras.
• Reducción de residuos. El seguimiento de los productos secundarios garantiza que todas las materias primas se utilicen plenamente, minimizando los residuos y promoviendo prácticas de fabricación sostenibles.
• Gestión eficaz del inventario. El seguimiento tanto de los productos principales como de los coproductos proporciona una visión precisa de sus niveles de inventario, lo que le permite evitar el desabastecimiento y el exceso de existencias.
• Cumplimiento de la normativa. La integración del seguimiento de productos secundarios con el seguimiento de lotes le permite lograr trazabilidad en los coproductos junto con los productos primarios. Además, el seguimiento de estos productos también garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental y de seguridad.
• Mejor planificación y control de la producción. Tener una visión completa de todos los productos que se fabrican permite mejorar la programación de la producción, la toma de decisiones y la asignación de recursos.
• Nuevas fuentes de ingresos. La identificación de mercados potenciales para los coproductos crea fuentes de ingresos adicionales, diversificando los ingresos y repartiendo el riesgo empresarial.

Como puede ver, la gestión y el seguimiento de los coproductos le permiten maximizar la utilización de sus recursos y su rentabilidad.

¿Cómo hacer un seguimiento manual de los coproductos?

El seguimiento manual de la producción de coproductos implica un registro muy disciplinado. A continuación ofrecemos una guía paso a paso para garantizar que todos sus coproductos se contabilicen correctamente.

1. Cree registros de producción detallados

En cada proceso de producción, registre las cantidades de materias primas utilizadas, productos primarios fabricados y coproductos creados.

2. Haga seguimiento de su inventario de coproductos

Incluya los coproductos en sus registros de inventario y actualícelos después de cada proceso de producción u otra transacción que involucre a sus coproductos.

3. Garantice la trazabilidad

Al igual que con el inventario de productos terminados, registre los lotes de materias primas que se utilizaron en la creación de los coproductos. Esto le permite rastrear cualquier problema de calidad.

4. Asigne costos

Asegúrese de que se contabiliza la parte de cada coproducto en sus costos totales de fabricación. Para ello, primero debe deducir cuál es el valor interno (costo) de estos en comparación con el producto primario.

Por ejemplo, imagine que en una producción se obtiene un producto primario y un coproducto. A través del análisis, descubre que el costo por unidad del producto primario es 4 veces mayor que el del producto secundario, aproximadamente $40 y $10, respectivamente.

A continuación, debe calcular un porcentaje de asignación de costos dividiendo el costo unitario del producto concreto entre la suma de los costos unitarios de todos los productos creados durante el proceso de producción. Porcentaje de asignación de costos del producto = (CPU del producto) / (Suma de todas las CPU) Por lo tanto, el porcentaje de costo del producto primario es:

El porcentaje de costo del coproducto es Coproducto = $10 / ($10 + $40) = 10 / 50 = 0,2 = 20%.

Una vez realizado este ejercicio, la próxima vez que tenga un proceso de producción, podrá calcular fácilmente los costos reales de todos los productos después de totalizar los costos de producción. Por ejemplo:

Costo total de producción:	Materiales directos + Mano de obra directa + Gastos generales =	$1000
Costo de 24 productos principales:	24 x 80% x $1000 / (24 x 80% + 4 x 20%) =	$960
Costo de 4 coproductos:	4 x 20% x $1000 / (24 x 80% + 4 x 20%) =	$40
Costo de 1 producto principal:	$960 / 24 =	$40
Costo de 1 coproducto:	$40 / 4 =	$10

Este enfoque permite una asignación coherente de los costos entre productos primarios y coproductos, independientemente del número de coproductos, de los costos variables de los insumos y de las cantidades variables producidas.

5. Cuente físicamente su inventario de coproductos

Incluya el inventario de coproductos en sus inventarios periódicos para descubrir cualquier diferencia entre las cantidades registradas en los registros de producción y los niveles reales de inventario.

Seguimiento de los coproductos con el software MRP

El seguimiento de los coproductos puede automatizarse en gran medida con un software MRP que incluya los coproductos en la funcionalidad de la lista de materiales.

En MRPeasy, esta funcionalidad puede activarse en Ajustes -> Ajustes del sistema -> Funciones profesionales -> Lista de materiales de coproducto.

Esta funcionalidad permite definir los productos adicionales creados como resultado de la fabricación de un producto. Tras definir los coproductos, los trabajadores pueden informar de las cantidades de productos secundarios, productos adicionales, productos rechazados o desechos creados durante un proceso de producción.

Después de introducir un informe de producción, los coproductos se añaden a las existencias y los costos de producción se asignan automáticamente. Cuando la funcionalidad de seguimiento de lotes está activada, el software también mantiene automáticamente un registro de los materiales utilizados en la producción de un lote específico de un coproducto para garantizar la trazabilidad.

Además, el software MRP integra todas las funciones vitales de una operación de fabricación, proporcionando a los fabricantes una visión general de su negocio en tiempo real. Esto permite a las empresas conocer sus niveles de inventario, planificar de forma competente las actividades de producción y las compras, proporcionar a los clientes cotizaciones rápidas y precisas, controlar los costos y entregar a tiempo.

Principales aspectos a tener en cuenta

• Los coproductos son productos secundarios de gran valor que se generan durante el proceso de fabricación junto con el producto principal. Se diferencian de los subproductos en que tienen un importante valor de mercado y se planifican y gestionan como partes integrales de la producción.
• Entre las industrias que suelen producir coproductos se encuentran la alimentaria, la química, la minera y la maderera. Algunos ejemplos son la melaza de la producción de azúcar, el suero de la producción de queso y las astillas de madera de la producción maderera.
• El seguimiento de los coproductos garantiza una gestión más precisa de los costos, una reducción de los residuos, una gestión eficaz del inventario, el cumplimiento de la normativa, una mejor planificación de la producción y nuevas fuentes de ingresos mediante la identificación de mercados potenciales para los coproductos.
• El seguimiento manual implica registros detallados de la producción, la actualización de los registros de inventario, la garantía de la trazabilidad y la asignación precisa de los costos. Los recuentos periódicos del inventario físico ayudan a conciliar los datos registrados con los niveles reales de inventario.
• Un software MRP como MRPeasy puede automatizar el seguimiento de los coproductos incluyéndolos en la lista de materiales, lo que permite a los trabajadores informar de las cantidades producidas.

Preguntas frecuentes

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