Was sind Stückkosten und wie können Sie sie senken?

Wenn Sie Ihre Stückkosten kennen, können Sie Ihre Produktionskosten überwachen, wettbewerbsfähige Preise für Ihre Produkte festlegen und Ihre Rentabilität steigern.

Was sind Stückkosten?

Stückkosten sind die Gesamtkosten, die bei der Herstellung einer einzelnen Produkteinheit anfallen. Diese Kennzahl ist für Hersteller von entscheidender Bedeutung, um Kosten zu überwachen, wettbewerbsfähige Preise festzulegen und die Produktionseffizienz und Rentabilität zu optimieren.

Stückkosten vs. Stückpreis

Stückkosten und Stückpreis sind zwei wichtige Finanzkennzahlen, die Unternehmen zur Steuerung der Rentabilität verwenden. Beide beziehen sich zwar auf einzelne Produkte, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken – die einen spiegeln die Produktionskosten wider, während die anderen den Umsatz bestimmen. Während die Stückkosten die bei der Herstellung der Waren anfallenden Kosten widerspiegeln, gibt der Stückpreis an, wie viel ein Kunde für eine Einheit bezahlt.

Komponenten der Stückkosten

Die Stückkosten werden ermittelt, indem die gesamten Produktionskosten durch die Anzahl der produzierten Einheiten geteilt werden. Diese Produktionskosten setzen sich aus zwei Hauptkomponenten zusammen: den gesamten Fixkosten und den gesamten variablen Kosten. Das Verständnis dieser Komponenten ist für eine genaue Stückkostenberechnung und ein effektives Kostenmanagement von entscheidender Bedeutung.

1. Gesamte Fixkosten

Fixkosten sind Ausgaben, die sich nicht mit dem Produktionsvolumen ändern. Diese Kosten bleiben konstant, unabhängig davon, ob ein Unternehmen 10 oder 10.000 Einheiten produziert. Beispiele hierfür sind:

• Miete und Versicherung
• Abschreibung von Ausrüstung
• Gehälter bei Festgehalt

Fixkosten werden auf alle Einheiten verteilt, d. h. die durchschnittlichen Kosten pro Einheit sinken mit steigender Produktion.

2. Gesamte variable Kosten

Variable Kosten schwanken je nach Produktionsvolumen. Dazu gehören:

• Direkte Arbeitskosten. Löhne, die an direkt an der Produktion beteiligte Arbeitnehmer gezahlt werden.
• Materialkosten. Die für jede Einheit erforderlichen Rohstoffe.
• Bestellkosten. Kosten, die durch die Bestellung von Materialien entstehen, einschließlich Versandkosten.
• Sonstige variable Ausgaben, wie z. B. Versorgungsleistungen.

Mit steigender Produktion steigen auch die variablen Gesamtkosten, aber die Kosten pro Einheit hängen von der Effizienz der Ressourcennutzung ab.

Wie Sie die Stückkosten berechnen

Wie oben erwähnt, werden die Stückkosten berechnet, indem die Gesamtherstellungskosten, die sich aus Fixkosten und variablen Kosten zusammensetzen (z. B. Rohstoffe, direkte Arbeitskosten), durch die Gesamtzahl der produzierten Einheiten geteilt werden:

Stückkosten = Gesamtherstellungskosten ÷ Gesamtzahl der produzierten Einheiten

Wenn ein Hersteller mehrere Produkte herstellt, wie z. B. Tische und Stühle, erfordert die Berechnung der Stückkosten die Zuordnung der Fixkosten und die genaue Verfolgung der variablen Kosten für jedes Produkt.

Berechnungsschritte

1. Fixkosten ermitteln Fixkosten wie Miete, Nebenkosten und Abschreibung von Geräten werden von allen Produkten geteilt. Diese Kosten sollten auf der Grundlage des Produktionsvolumens oder der Maschinenstunden zugewiesen werden.
2. Variable Kosten für jedes Produkt verfolgen Variable Kosten (z. B. Materialkosten und Arbeitskosten) sind produktspezifisch. Für Tische wird beispielsweise mehr Holz benötigt, während für Stühle mehr Arbeitskraft erforderlich ist.
3. Berechnen Sie die Gesamtkosten für jedes Produkt Kombinieren Sie die zugewiesenen Fixkosten und variablen Kosten für jedes Produkt.
4. Teilen Sie die Gesamtkosten durch die produzierten Einheiten Teilen Sie für jedes Produkt die Gesamtkosten durch die Anzahl der produzierten Einheiten, um die Stückkosten zu erhalten.

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Beispiel

Kosten:

• Fixkosten:
  • Miete für die Fabrik, Versicherung und Abschreibung: €10.000.
• Tische: direkte Materialien (€12.000), Arbeitskosten (€5.000)
  • Stühle: direkte Materialien (€9.000), Arbeitskosten (€7.000)
  • Stühle: direkte Materialien (€9.000), Arbeitskosten (€7.000)

Produzierte Einheiten:

• 500 Tische.
• 1.000 Stühle.

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Schritt 1: Zuweisung der Fixkosten

Angenommen, die Zuweisung basiert auf den produzierten Einheiten:

• Tische: (500 ÷ 1.500) × €10.000 = €3.333.
• Stühle: (1.000 ÷ 1.500) × €10.000 = €6.667.

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Schritt 2: Berechnung der Gesamtkosten

• Tische: Fixkosten (€3.333) + variable Kosten (€17.000) = €20.333.
• Stühle: Fixkosten (€6.667) + variable Kosten (€16.000) = €22.667.

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Schritt 3: Berechnung der Stückkosten

• Tische: €20.333 ÷ 500 = 40,67€ pro Tisch.
• Stühle: €22.667 ÷ 1.000 = 22,67€ pro Stuhl.

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Die Vorteile der Verfolgung der Stückkosten

Die Verfolgung der Stückkosten gibt Herstellern entscheidende Einblicke, um die Rentabilität zu verbessern und einen Wettbewerbsvorteil zu erhalten. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

Kostenoptimierung

Die Analyse der tatsächlichen Produktionskosten auf detaillierter Ebene deckt Ineffizienzen und Veränderungen auf, wie z. B. hohe Arbeitskosten oder steigende Materialkosten. Dies gibt Ihnen die Möglichkeit, mit Lieferanten zu verhandeln oder Bereiche für Prozessverbesserungen zu identifizieren.

Optimierte Abläufe

Die Verfolgung der Stückkosten hilft Herstellern bei der Bewertung und Optimierung von Produktionsprozessen, um die Effizienz sicherzustellen und Abfall zu minimieren. Dies könnte sich direkt in einer Senkung der Arbeits- und Materialkosten niederschlagen.

Verbesserte Preisstrategie

Wenn Unternehmen die Stückkosten kennen, können sie einen Verkaufspreis festlegen, der einen gesunden Bruttogewinn sicherstellt. Durch die genaue Berücksichtigung von Herstellungsgemeinkosten, Materialkosten und anderen Komponenten der Herstellungskosten können Hersteller eine Unter- oder Überbewertung von Produkten vermeiden.

Rentabilitätsanalyse

Durch das Verfolgen der Stückkosten können Unternehmen die Rentabilität ihrer Geschäftstätigkeit bewerten. Der Vergleich des Verkaufspreises pro Einheit mit den Produktionskosten pro Einheit lässt Sie feststellen, welche Produkte rentabel sind und welche angepasst werden müssen.

Ermittlung der Gewinnschwelle

Die Berechnung der Stückkosten hilft bei der Bestimmung der Gewinnschwelle. Dies ist wichtig, um Verkaufsziele prognostizieren zu können und zu verstehen, wann ein Unternehmen Gewinne erwirtschaftet.

Fundierte Entscheidungen

Durch die Überwachung der Stückkosten können Hersteller fundierte Entscheidungen über Produktionsprozesse, Preisgestaltung und Investitionen treffen. Diese Daten helfen dabei, Möglichkeiten zur Kosteneinsparung zu identifizieren und Strategien zur Erzielung von Skaleneffekten zu entwickeln.

Wie Sie Ihre Stückkosten senken können

Die Senkung Ihrer Stückkosten ist eine Schlüsselstrategie, um die Gewinnmargen zu erhöhen und auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Hier sind einige effektive Möglichkeiten, dies zu erreichen:

1. Verhandeln Sie Mengenrabatte

Der Einkauf von Materialien in großen Mengen kann die Kosten erheblich senken. Lieferanten bieten oft Mengenrabatte für Großaufträge an, wodurch Unternehmen die Kosten für Rohmaterialien senken können. Diese Strategie muss jedoch mit einer ordnungsgemäßen Bestandsmanagement in Einklang gebracht werden, um Überbestände zu vermeiden.

2. Beziehen Sie günstigere Materialien

Bewerten Sie Ihre Rohstofflieferanten und suchen Sie nach alternativen Quellen, die die gleiche Qualität zu niedrigeren Kosten anbieten. Suchen Sie nach lokalen Lieferanten, um die Versandkosten zu senken, oder ziehen Sie alternative Materialien in Betracht, die die Produktintegrität wahren und gleichzeitig kostengünstiger sind. Achten Sie jedoch darauf, dass Kosteneinsparungsmaßnahmen nicht zu Qualitätseinbußen führen, da dies zu höheren Produktionsfehlerquoten und vermehrten Produktretouren führen könnte.

3. Optimieren Sie Produktionsprozesse

Evaluieren Sie Ihren Produktionsablauf und suchen Sie nach Ineffizienzen, die beseitigt werden können. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben, die Reduzierung von Engpässen und die Verbesserung der Auftragsabwicklungsprozesse können Arbeits- und Betriebskosten gesenkt werden.

4. Senken Sie Ihre Fehlerquote

Eine hohe Fehlerquote führt zu höheren direkten Arbeitskosten, Materialverschwendung und zusätzlichen Kosten für Nacharbeiten oder Produktersatz. Durch die Einführung von Qualitätskontrollmaßnahmen in mehreren Produktionsphasen können Fehler frühzeitig erkannt werden. Investitionen in bessere Ausrüstung, bessere Mitarbeiterschulungen und die Verfeinerung von Fertigungstechniken können die Fehlerquote erheblich senken. Weniger Fehler bedeuten weniger Retouren, eine bessere Kundenzufriedenheit und weniger Produktionsabfälle – was zu niedrigeren Stückkosten führt.

5. Reduzieren Sie Materialverschwendung

Materialverschwendung kann durch ineffizientes Zuschneiden, übermäßige Anhäufung von Rohstoffen oder schlechte Planung entstehen. Um den Materialeinsatz zu optimieren, können Hersteller die Produktionslayouts optimieren, Präzisionsschneidwerkzeuge verwenden und Möglichkeiten finden, Materialreste wiederzuverwenden. Die Implementierung einer Echtzeitüberwachung kann dabei helfen, Bereiche mit übermäßigem Abfall zu identifizieren.

6. Verbessern Sie die Effizienz der Lieferkette

Die Zusammenarbeit mit Lieferanten und Logistikdienstleistern kann dazu beitragen, die Versand- und Materialkosten zu senken. Wählen Sie nach Möglichkeit kostengünstigere Frachtoptionen – diese sind zwar in der Regel mit längeren Vorlaufzeiten verbunden, aber eine gute Planung kann Ihnen dabei helfen, diese zu bewältigen. Für E-Commerce-Unternehmen können eine effizientere Verpackung und die Aushandlung besserer Versandtarife auch die Stückkosten senken.

7. Erhöhen Sie das Produktionsvolumen

Durch die Produktion von mehr Einheiten können Fixkosten (wie Miete und Ausrüstung) auf eine größere Produktion verteilt werden, wodurch die Stückkosten sinken. Dies erfordert jedoch eine sorgfältige Planung, um sicherzustellen, dass die Nachfrage eine Produktionssteigerung unterstützt.

Die Verwaltung Ihrer Stückkosten mit ERP für die Fertigung

ERP-Software für die Fertigung lässt Unternehmen Kosten effizient verfolgen und verwalten, und stellt sicher, dass die Stückkosten unter Kontrolle bleiben. Durch die Integration verschiedener Aspekte der Produktion, des Bestands und des Finanzmanagements können ERP-Systeme Abläufe optimieren und Kosten senken. So geht’s:

1. Kostenverfolgung in Echtzeit

ERP-Software bietet Echtzeit-Einblick in Stückkosten sowie Material-, Arbeits- und Gemeinkosten und lässt Herstellern ihre Ausgaben überwachen und anpassen. So werden Kostenüberschreitungen vermieden und genauere Preisentscheidungen ermöglicht.

2. Optimiertes Bestandsmanagement

Das Vorhalten überschüssiger Rohmaterialien oder Fertigwaren führt zu hohen Lager- und Vorhaltekosten. Mit ERP-Systemen können Unternehmen die richtigen Lagerbestände aufrechterhalten, indem sie den Bestand in Echtzeit verfolgen, unnötige Lagerkosten reduzieren und Materialverschwendung minimieren.

3. Effiziente Produktionsplanung

Durch die Optimierung der Produktionssteuerung stellt ERP-Software sicher, dass Ressourcen wie Arbeitskräfte und Materialien effizient eingesetzt werden. Dies reduziert Maschinenstillstandszeiten, beseitigt Engpässe und verbessert den Arbeitsablauf, was zu niedrigeren Stückkosten führt.

4. Automatisierung manueller Aufgaben

ERP-Software automatisiert wichtige Prozesse wie Auftragsabwicklung, Einkauf und Berichterstellung und reduziert so den Bedarf an manueller Arbeit. Dies trägt dazu bei, die direkten Arbeitskosten zu minimieren und einen reibungslosen Betriebsablauf mit weniger Fehlern zu gewährleisten.

5. Optimierung der Lieferanten- und Beschaffungskosten

Hersteller können ERP-Tools nutzen, um bessere Mengenrabatte auszuhandeln und die Preise der Lieferanten zu vergleichen. So können die besten Angebote für Rohstoffe und Versand gesichert und letztlich die Stückkosten gesenkt werden.

6. Reduzierung von Fehlern und Verschwendung

ERP-Systeme unterstützen die Qualitätskontrolle, indem sie Fehlerquoten verfolgen und die Einhaltung von Produktionsstandards sicherstellen. Durch die Reduzierung von Nacharbeiten und Materialverschwendung sparen Hersteller Kosten und verbessern die Gesamteffizienz.

7. Datengesteuerte Entscheidungsfindung

Durch den Zugriff auf Finanzberichte und Leistungsberichte können Hersteller Kostentrends analysieren und fundierte Entscheidungen zur Steigerung der Rentabilität treffen. ERP-Software lässt Unternehmen schnell Bereiche identifizieren, in denen Kosten gesenkt werden können, ohne dass die Qualität darunter leidet.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Die Stückkosten beziehen sich auf die Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit, während der Preis pro Einheit der Betrag ist, den ein Kunde zahlt. Unternehmen addieren eine Gewinnspanne zu den Stückkosten, um den Verkaufspreis zu ermitteln.
• Die Stückkosten setzen sich aus Fixkosten (z. B. Miete, Abschreibung von Geräten) und variablen Kosten (z. B. Rohstoffe, Arbeitskräfte) zusammen. Durch ein effektives Management beider Kostenarten können Hersteller ihre Kosten senken und ihre finanzielle Stabilität verbessern.
• Durch die Überwachung der Stückkosten können Hersteller ihre Produktion optimieren, die richtige Preisstrategie festlegen und ihre Gewinnmargen analysieren. Außerdem können sie so bessere Entscheidungen in Bezug auf die Rentabilität ihrer Produkte und ihre Verkaufsziele treffen.
• Unternehmen können ihre Stückkosten senken, indem sie Mengenrabatte aushandeln, erschwingliche Materialien beschaffen, die Produktion rationalisieren, Fehler und Materialverschwendung reduzieren und die Effizienz der Lieferkette verbessern.
• ERP-Software für die Fertigung ermöglicht die Verfolgung von Kosten in Echtzeit, verbessert die Bestandsverwaltung, automatisiert die Auftragsabwicklung und unterstützt Unternehmen bei der Optimierung von Lieferantenverhandlungen, um Kosten zu senken und die Effizienz zu maximieren.
• Durch die regelmäßige Überprüfung von Finanzberichten und Kostentrends können Unternehmen Verbesserungspotenziale erkennen. Der Einsatz von ERP-Systemen und kontinuierlicher Prozessoptimierung lässt Hersteller langfristige Kosteneinsparungen erzielen und gleichzeitig die Produktqualität aufrechterhalten.

Häufig gestellte Fragen

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