Gesamtherstellungskosten – Was sind sie und wie berechnen Sie sie?

Die Gesamtherstellungskosten sind eine wichtige Kennzahl für das Verständnis der Rentabilität eines Unternehmens. Sie können verwendet werden, um den Verkaufspreis Ihrer Produkte anzupassen, Kosten zu ermitteln und zu senken und andere wichtige Kennzahlen wie die Herstellungskosten zu berechnen. In diesem Beitrag befassen wir uns mit den Gesamtherstellungskosten und ihrem Nutzen für Hersteller.

Was sind die Gesamtherstellungskosten?

Die Gesamtherstellungskosten sind eine Finanzkennzahl, die den Gesamtbetrag der für alle Produktionsaktivitäten während einer Finanzperiode aufgewendeten Mittel angibt. Im Klartext handelt es sich um die Gesamtkosten, die ein Unternehmen für die Herstellung seiner Produkte ausgibt. Eine genaue Berechnung von ihnen ist daher von unschätzbarem Wert für jeden, der mehr Einblick in die Grundlagen seiner Produktionskostenrechnung gewinnen möchte.

Wenn Sie diese Kennzahl genau im Auge behalten, ist sie von großem Nutzen. Manager oder Investoren können sie mit den Gesamteinnahmen in der Bilanz vergleichen, um einen schnellen Überblick über die Rentabilität des Unternehmens zu erhalten und die Gewinnmargen anzupassen. Sie ist auch nützlich, um den Verkaufspreis von Produkten anzupassen. Darüber hinaus können die Gesamtherstellungskosten helfen, Ineffizienzen in der Lieferkette, in der Fertigung und bei den Lagerbeständen aufzudecken.

Obwohl es auf dem Papier recht einfach ist, kann es in der Praxis eine Herausforderung sein, genaue Informationen über all diese Bestandteile zu sammeln. Da die Gesamtherstellungskosten eine wesentliche Kennzahl für das Verständnis der Produktivität und Rentabilität eines Unternehmens sind, zahlt es sich aus, sie gleich beim ersten Mal richtig zu ermitteln.

Lesen Sie mehr über die Berechnung des Verkaufspreises Ihrer Produkte.

Wie berechnen Sie die Gesamtherstellungskosten?

Die Gesamtherstellungskosten setzen sich aus drei wichtigen Geschäftskosten zusammen: Materialeinzelkosten, Lohneinzelkosten und Fertigungsgemeinkosten.

Die Formel für die Gesamtherstellungskosten ist eine einfache Gleichung, bei der alle diese Kosten addiert werden.

Gesamtherstellungskosten = Materialeinzelkosten + Lohneinzelkosten + Fertigungsgemeinkosten

Einen genauen Einblick in diese Kostenartikel zu erhalten, ist jedoch leichter gesagt als getan. Lassen Sie uns als Nächstes jede dieser Kosten ein wenig genauer betrachten.

Materialeinzelkosten

Materialeinzelkosten oder direkte Materialkosten beziehen sich auf die tatsächlichen physischen Materialien, die für die Herstellung von Produkten benötigt werden. Direkte Materialien sind nur solche, die in signifikanten, messbaren Mengen bei der Herstellung verwendet werden, d.h. die Materialien, die in der Stückliste eines Produkts enthalten sind.

Im Gegensatz dazu werden indirekte Materialien im Allgemeinen in vielen Arten von Produkten in unbedeutenden Mengen pro Einheit verwendet. Diese werden nicht zu den Materialeinzelkosten gezählt und fallen unter die Fertigungsgemeinkosten. Bei einem Möbelhersteller zum Beispiel sind Holz, Polster und Textilien die direkten Materialien, die bei der Produktion verwendet werden, während Leim oder Schleifpapier indirekte Materialien sind.

Die Materialeinzelkosten lassen sich ermitteln, indem Sie die Kosten der eingekauften Rohstoffe zu ihrem Anfangsbestand addieren und dann ihren Endbestand abziehen.

Verwendete direkte Materialien = Anfangsbestand an Rohstoffen + Kosten für gekaufte Rohstoffe – Endbestand an Rohstoffen

Es ist nützlich zu wissen, dass ein und derselbe Rohstoff sowohl als direkter als auch als indirekter Materialpool verwendet werden kann. Bei einem Limonadenhersteller wird beispielsweise Wasser als direktes Material verwendet, da es den Körper des Getränks bildet. Wasser könnte aber auch als indirektes Material zum Waschen der Flaschen oder der Ausrüstung verwendet werden. Es ist notwendig, diese Verbrauchsarten für Buchhaltungszwecke getrennt zu halten.

Die Materialeinzelkosten sollten niemals durch Multiplikation der Anzahl der Endprodukte mit den Materialmengen aus deren Stücklisten berechnet werden, da der Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP), der Abfall und der Ausschuss ebenfalls berücksichtigt werden müssen. Deshalb sollten zur Berechnung der Materialeinzelkosten nur Rohmaterialbestände und Materialeinkäufe herangezogen werden.

Lohneinzelkosten

Ähnlich wie bei den Materialeinzelkosten handelt es sich bei den Lohneinzelkosten um alle Arbeitskosten, die für das Umwandeln von Materialien in Fertigerzeugnisse anfallen. Mit anderen Worten, die direkten Arbeitskosten, die in die Berechnung der Gesamtherstellungskosten einfließen, setzen sich nur aus dem Personal zusammen, das direkt an der Produktion beteiligt ist. Denken Sie an Fließbandarbeiter, Handwerker, Maschinenbediener usw.

Mitarbeiter, die nicht mit der Produktion von Waren befasst sind, wie Management, Buchhaltung, Wartung, Reinigungspersonal usw., werden nicht als direkte Arbeit betrachtet. Diese Kosten stellen indirekte Kosten dar, zumindest aus der Sicht des Herstellungsprozesses, und werden als Gemeinkosten zugerechnet.

Beachten Sie jedoch, dass die Lohneinzelkosten in der Regel auch die Altersversorgung, das Urlaubsgeld, die Lohnsteuer und alle zusätzlichen Gebühren enthalten, die die direkten Arbeitskräfte mit sich bringen. Manche Unternehmen entscheiden sich sogar dafür, die Kosten für die Schulung des Produktionspersonals in die direkten Arbeitskosten einzubeziehen.

Fertigungsgemeinkosten

Zu den Fertigungsgemeinkosten, auch indirekte Fertigungskosten genannt, gehören alle Kosten, die mit der Fertigung zusammenhängen und nicht direkt mit der Herstellung der Waren verbunden sind. Hier ist eine Liste von Dingen, die zusammen die gesamten Fertigungsgemeinkosten ausmachen:

• Miete oder Hypothek für die Produktionsstätte;
• Versicherung der Produktionsstätte und Versorgungsleistungen wie Strom und Wasser;
• indirekte Lieferungen und Materialien, die in der Produktion verwendet werden;
• indirekte Arbeitskosten im Zusammenhang mit der Herstellung wie Produktionsleiter und Manager, Qualitätssicherungspersonal, Reinigungspersonal usw;
• Wartungs- und Reparaturkosten;
• Abschreibung von Anlagen und Einrichtungen.

Die Fertigungsgemeinkosten enthalten keine Kosten, die nicht mit dem Fertigungsprozess zusammenhängen, wie z.B. Löhne und Gehälter in der Verwaltung, Vertriebs- und Marketingkosten, Büromiete usw. Dies sind allgemeine Geschäftskosten, die separat als Gemeinkosten für das Fertigungsgeschäft berechnet werden.

Es ist schwieriger, einige Fertigungsgemeinkosten den Gesamtherstellungskosten genau zuzuordnen. Dabei handelt es sich um Gemeinkosten, die auf dem Wert von Vermögenswerten wie Versorgungsleistungen oder Miete basieren. Während es sich bei Material- und Lohneinzelkosten um festgelegte Mengen handelt, die durch die Anzahl der produzierten Einheiten oder die für ihre Herstellung benötigte Zeit geteilt werden können, müssen diese Kostenarten einheitlich auf die Fertigerzeugnisse umgelegt werden.

Gesamtherstellungskosten vs. Herstellungskosten vs. Wareneinsatz

Wie wir gleich sehen werden, sind die Gesamtherstellungskosten an sich schon eine nützliche Kennzahl. Sie bilden jedoch auch die Grundlage für eine andere wichtige Kennzahl, nämlich die Herstellungskosten (Cost of Goods Manufactured oder COGM), die wiederum für die Berechnung der ebenso wichtigen Wareneinsatz(Cost of Goods Sold oder COGS) erforderlich sind. Hier sehen Sie, wie die drei miteinander verbunden sind.

Während die Gesamtherstellungskosten zeigen, wie viel Geld für alle Produktionsaktivitäten ausgegeben wurde, werden in den COGM nur die Kosten für die Produktion derjenigen Waren aufgeführt, die in einem bestimmten Zeitraum fertiggestellt wurden. Das bedeutet, dass unfertige Produkte, die in den Bestand an unfertigen Erzeugnissen (WIP) überführt wurden, nicht berücksichtigt werden. Wäre jedoch die gesamte Produktion am Ende des Zeitraums abgeschlossen, wären die Gesamtherstellungskosten und COGM gleich.

Dies ist die Formel zur Ermittlung der Herstellkosten:

COGM = WIP-Bestand zu Beginn der Periode + Gesamtherstellungskosten – WIP-Bestand am Ende der Periode

Der Wareneinsatz oder COGS sind die Kosten für die in einer bestimmten Periode verkauften Fertigprodukte. Sie sind eine der wichtigsten Zeilen in der Gewinn- und Verlustrechnung und ermöglichen die Ermittlung des Bruttogewinns eines Unternehmens, indem ihr Wert von den Einnahmen abgezogen wird. Für Hersteller ist die Berechnung der COGS erst möglich, nachdem sie den Wert der COGM ermittelt haben. Wenn alle in einer Periode hergestellten Waren auch verkauft würden, wären COGS und COGM gleich hoch.

Dies ist die Formel für den Wareneinsatz:

COGS = Anfangsbestand an Fertigerzeugnissen + COGM – Endbestand an Fertigerzeugnissen

Lesen Sie mehr über die Herstellungskosten (COGM) und den Wareneinsatz (COGS)

Die Nützlichkeit der Gesamtherstellungskosten

Ein Blick auf die Gesamtherstellungskosten ist aufschlussreich, um Ihr Unternehmen kosteneffizienter zu machen. Obwohl es sich hierbei in erster Linie um einen Begriff aus der Buchhaltung handelt, kann sein Nutzen weit über den Ausgleich der Bücher hinausgehen. Die Gesamtherstellungskosten können nämlich Aufschluss über Bereiche im Produktionsprozess geben, die optimiert werden müssen.

Im Folgenden finden Sie eine Liste zu gewinnender Erkenntnisse, wenn Sie die Gesamtherstellungskosten genau im Auge behalten:

• Ein Vergleich der Gesamtherstellungskosten mit den Gesamteinnahmen bietet einen schnellen Einblick in die Rentabilität des Unternehmens. Wenn die Gewinne niedriger sind als erwartet, können Sie entweder den Verkaufspreis Ihrer Produkte überprüfen oder Bereiche für Kostensenkungen finden.
• Die Analyse der Gesamtherstellungskosten zeigt Ihnen, welche Ausgaben höher waren als erwartet. So können Sie z.B. die Entwicklung der Gemeinkosten im Laufe der Zeit verfolgen oder leicht feststellen, ob die Lieferanten ihre Preise erhöht haben.
• Wenn Sie die Ausgaben genau im Auge behalten, können Sie Verschwendung reduzieren und die Effizienz steigern. In dieser Hinsicht können die Gesamtherstellungskosten dabei helfen, die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern und Möglichkeiten zur Produktionsoptimierung zu erkennen.
• Wie bereits erwähnt, können die Gesamtherstellungskosten zur Berechnung der Herstellkosten und der Selbstkosten verwendet werden, beides wesentliche Aspekte der Produktionsbuchhaltung.

Gesamtherstellungskosten in einem MRP-System

Die Gesamtherstellungskosten lassen sich ebenso wie viele andere Kennzahlen der Fertigungsbuchhaltung leicht in einem MRP/ERP-System verfolgen. Wenn Sie diese Art von Software mit einem integrierten Buchhaltungssystem für die Fertigung verwenden, haben die Manager mehr Zeit für Aktivitäten, die zum Wachstum des Unternehmens beitragen.

Da MRP-Systeme ein System der permanenten Inventur verwenden, werden die Finanzkennzahlen automatisch auf der Grundlage realer Eingabedaten berechnet. Das macht sie viel präziser als die manuelle Ermittlung von Werten und bietet außerdem einen guten Lackmustest für den Vergleich der gemessenen KPIs mit ihren theoretischen Werten.

Bei periodischen Inventursystemen, bei denen die Dinge manuell oder mit Hilfe von Tabellenkalkulationen erledigt werden, müssen regelmäßig Inventuren durchgeführt und Materialrechnungen summiert werden, um die Zahlen richtig zu ermitteln. ERP/MRP-Software hingegen berechnet kontinuierlich die Materialeinzelkosten aus den Einkäufen sowie die Lohneinzelkosten, indem sie die gemeldeten Arbeitsstunden der Fertigungsaufträge summiert.

Während bei manuellen Methoden die Fertigungsgemeinkosten erst nach Ablauf einer Finanzperiode deutlich werden, können Sie mit ERP/MRP-Software die Fertigungsgemeinkosten nach voreingestellten oder dynamischen Sätzen auf die Produkte umlegen. Dadurch erhalten Sie einen besseren Einblick in Kosten und Gewinn in Echtzeit und können so eine fundiertere Preisgestaltung vornehmen.

Robuste MRP-Systeme können die Produktionskosten sowohl pro Periode, pro Projekt oder pro Produkt verfolgen und eignen sich daher sowohl für Auftrags- als auch für Lagerfertiger.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Bei den Gesamtherstellungskosten handelt es sich um die Gesamtsumme, die in einer Finanzperiode für Produktionsaktivitäten ausgegeben wurde. Als solche sind sie eine wichtige Kennzahl für das Verständnis der Produktivität und Rentabilität eines Unternehmens.
• Die Gesamtherstellungskosten bestehen aus drei Hauptbestandteilen: Materialeinzelkosten, Lohneinzelkosten und Fertigungsgemeinkosten.
• Materialeinzelkosten sind die Kosten für Materialien, die pro Produkt quantifiziert werden können, d.h. Materialien, die Teil der Stückliste sind.
• Lohneinzelkosten sind die Kosten für die Gehälter der Mitarbeiter, die direkt für die Produktion verantwortlich sind, d.h. Fließbandarbeiter, Handwerker, Maschinenführer usw.
• Fertigungsgemeinkosten sind indirekte Kosten im Zusammenhang mit der Produktion von Waren. Dazu gehören Miete/Hypothek für die Produktionsstätte, Versorgungsleistungen, indirekte Materialien, die in der Produktion verwendet werden, indirekte Arbeitskosten im Zusammenhang mit der Produktion, Wartungskosten, Abschreibung von Anlagen usw. Zu den Fertigungsgemeinkosten gehören nicht die Löhne und Gehälter der Verwaltung, die Vertriebs- und Marketingkosten, die Büromiete und die Gehälter anderer Mitarbeiter.
• Die Gesamtherstellungskosten werden zur Berechnung der Herstellungskosten (COGM) und des Wareneinsatzes (COGS) herangezogen und können unschätzbare Einblicke in die Effizienz und finanzielle Gesundheit eines Fertigungsunternehmens liefern.

Häufig gestellte Fragen

Ihnen könnte ebenfalls gefallen: Was ist Produktionskapazität und wie berechnen Sie sie?