Was sind Nebenprodukte und wie können sie verfolgt werden?

Nebenprodukte sind sekundäre Produkte, die während eines Herstellungsprozesses entstehen. Durch die Verfolgung dieser Waren können Unternehmen Abfall erheblich reduzieren, Kosten verwalten und die Rentabilität steigern.

Was sind Nebenprodukte?

Nebenprodukte sind sekundäre Produkte, die während des Herstellungsprozesses neben dem Hauptprodukt entstehen. Sie haben einen erheblichen Wert und werden oft als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses geplant und verwaltet. Dadurch unterscheiden sie sich von der größeren Kategorie der „Beiprodukte“, zu denen auch Abfälle und weniger wertvolle Nebenprodukte gehören.

Nebenprodukte sind daher begehrte Waren, für die eine Marktnachfrage besteht. Dies kann recycelbare Artikel wie Ausschussware oder Schrott umfassen.

Beispiele für Nebenprodukte

Nebenprodukte werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der chemischen Verarbeitung, im Bergbau und in der Holzverarbeitung hergestellt.

Hier sind 10 Beispiele für Nebenprodukte, die während eines Produktionsprozesses entstehen:

1. Melasse aus der Zuckerproduktion
2. Molke aus der Käseherstellung
3. Leder, Knochenmehl und Gelatine aus der Fleischverarbeitung
4. Kleie und Keime aus der Mehlherstellung
5. Buttermilch aus der Butterproduktion
6. Holzspäne und Sägemehl aus der Holzproduktion
7. Schlacke aus der Erzverhüttung
8. Kerosin und Petrochemikalien aus der Erdölraffination
9. Zellulose und Lignin aus der Papierherstellung
10. Traubentrester und Traubenkernöl aus der Weinherstellung

Da es jedoch keine abfallfreien Produktionsprozesse gibt, hat jeder Fertigungssektor das Potenzial, Nebenprodukte zu erzeugen, die verkauft, wiederverwendet, recycelt oder umfunktioniert werden können.

Die Vorteile der Verfolgung von Nebenprodukten

Wenn in Ihrem Herstellungsprozess wertvolle Nebenprodukte entstehen, sollten Sie Ressourcen bereitstellen, um diese zu verfolgen und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß verbucht und verwertet werden. Hier sind die Gründe, warum Nebenprodukte zusammen mit Ihren Rohstoffen, unfertigen Erzeugnissen und Hauptprodukten verfolgt werden sollten:

• Genauere Kostenverwaltung. Die richtige Aufteilung der Kosten auf Haupt- und Nebenprodukte hilft, die tatsächlichen Produktionskosten zu verstehen, und ermöglicht präzise Preisstrategien und bessere finanzielle Entscheidungen.
• Weniger Abfall. Durch die Verfolgung von Nebenprodukten wird sichergestellt, dass alle Rohstoffe vollständig genutzt werden, wodurch Abfall minimiert und nachhaltige Produktionsverfahren gefördert werden.
• Effiziente Bestandsverwaltung. Wenn Sie sowohl Haupt- als auch Nebenprodukte im Auge behalten, erhalten Sie einen genauen Überblick über Ihre Lagerbestände und können so Engpässe und Überbestände vermeiden.
• Einhaltung von Vorschriften. Durch die Integration der Verfolgung von Nebenprodukten in die Chargenverfolgung können Sie die Rückverfolgbarkeit von Nebenprodukten zusammen mit Hauptprodukten erreichen. Darüber hinaus stellt die Überwachung dieser Güter auch die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsvorschriften sicher.
• Verbesserte Produktionsplanung und -steuerung. Ein umfassender Überblick über alle hergestellten Produkte ermöglicht eine bessere Produktionssteuerung, Entscheidungsfindung und Ressourcenzuweisung.
• Neue Einnahmequellen. Die Identifizierung potenzieller Märkte für Nebenprodukte schafft zusätzliche Einnahmequellen, diversifiziert das Einkommen und verteilt das Geschäftsrisiko.

Wie Sie sehen, können Sie durch die Verwaltung und Verfolgung von Nebenprodukten Ihre Ressourcennutzung und Rentabilität maximieren.

Wie können Sie Nebenprodukte manuell verfolgen?

Die manuelle Verfolgung der Produktion von Nebenprodukten erfordert eine äußerst disziplinierte Buchführung. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, um sicherzustellen, dass alle Ihre Nebenprodukte ordnungsgemäß verbucht werden.

1. Detaillierte Produktionsprotokolle erstellen

Erfassen Sie bei jedem Produktionslauf die Mengen der verwendeten Rohstoffe, der hergestellten Primärprodukte und der entstandenen Nebenprodukte.

2. Bestand an Nebenprodukten verfolgen

Nehmen Sie Nebenprodukte in Ihre Bestandsaufzeichnungen auf und aktualisieren Sie die Aufzeichnungen nach jedem Produktionslauf oder jeder anderen Transaktion, die Ihre Nebenprodukte betrifft.

3. Rückverfolgbarkeit sicherstellen

Wie beim Fertigwarenbestand sollten Sie die Rohstoffchargen aufzeichnen, die bei der Herstellung der Nebenprodukte verwendet wurden. So können Sie etwaige Qualitätsprobleme zurückverfolgen.

4. Kosten zuweisen

Stellen Sie sicher, dass jeder Anteil der Nebenprodukte an Ihren Gesamtherstellungskosten berücksichtigt wird. Dazu sollten Sie zunächst den internen Wert (Kosten) dieser Produkte im Vergleich zum Primärprodukt ermitteln.

Nehmen wir zum Beispiel an, dass bei einem Produktionslauf ein Hauptprodukt und ein Nebenprodukt hergestellt werden. Bei einer Analyse stellen Sie fest, dass die Kosten pro Einheit (CPU) des Hauptprodukts viermal höher sind als die des Nebenprodukts, nämlich etwa 40 $ bzw. 10 $.

Als Nächstes sollten Sie einen Kostenzuweisungsprozentsatz berechnen, indem Sie die Kosten pro Einheit (CPU) des jeweiligen Produkts durch die Summe der Stückkosten aller während des Produktionslaufs hergestellten Produkte dividieren.   Produktkostenverteilungsrate = (CPU des Produkts) / (Summe aller CPUs)   Der Kostenprozentsatz des Hauptprodukts ist daher:   Hauptprodukt = 40 $ / (10 $ + 40 $) = 40 / 50 = 0,8 = 80 %

Der Kostenprozentsatz des Nebenprodukts ist:   Nebenprodukt = 10 $ / (10 $ + 40 $) = 10 / 50 = 0,2 = 20 %

Wenn Sie diese Übung abgeschlossen haben, können Sie bei der nächsten Produktionsserie die tatsächlichen Kosten aller Produkte einfach berechnen, indem Sie die Produktionskosten zusammenzählen. Beispiel:

Gesamte Produktionskosten:	Materialkosten + Personalkosten + Gemeinkosten =	1000 $
Kosten für 24 Hauptprodukte:	24 x 80 % x 1000 $ / (24 x 80 % + 4 x 20 %) =	960 $
Kosten für 4 Nebenprodukte:	4 x 20 % x 1000 $ / (24 x 80 % + 4 x 20 %) =	40 $
Kosten für 1 Hauptprodukt:	960 $ / 24 =	40 $
Kosten für 1 Nebenprodukt:	40 $ / 4 =	10 $

Dieser Ansatz ermöglicht eine konsistente Kostenzuordnung zwischen Haupt- und Nebenprodukten, unabhängig von der Anzahl der Nebenprodukte, variablen Inputkosten und variablen Produktionsmengen.

5. Nebenproduktbestand physisch zählen

Nehmen Sie den Nebenproduktbestand in Ihre regelmäßigen Bestandsaufnahmen auf, um etwaige Diskrepanzen zwischen den in den Produktionsprotokollen erfassten Mengen und den tatsächlichen Lagerbeständen zu ermitteln.

Nebenprodukte mit MRP-Software verfolgen

Die Verfolgung von Nebenprodukten kann mit MRP-Software, die Nebenprodukte in die Stücklistenfunktion einbezieht, weitgehend automatisiert werden.

In MRPeasy kann diese Funktion unter Einstellungen -> Systemeinstellungen -> Professionelle Funktionen -> Nebenprodukt-Stückliste aktiviert werden.

Mit dieser Funktion können Sie zusätzliche Produkte definieren, die als Ergebnis der Herstellung eines Produkts entstehen. Nach der Definition der Nebenprodukte können Mitarbeiter die Mengen an Sekundärprodukten, Nebenprodukten, Ausschuss oder Schrott melden, die während eines Produktionslaufs entstehen.

Nach der Eingabe eines Produktionsberichts werden die Nebenprodukte dem Lagerbestand hinzugefügt und die Produktionskosten automatisch zugeordnet. Wenn die Chargenverfolgung aktiviert ist, führt die Software auch automatisch Aufzeichnungen über die Materialien, die bei der Herstellung einer bestimmten Charge eines Nebenprodukts verwendet wurden, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Darüber hinaus integriert die MRP-Software alle wichtigen Funktionen eines Fertigungsbetriebs und bietet Herstellern einen Echtzeit-Überblick über ihr Unternehmen. So können Unternehmen ihre Lagerbestände kennen, Produktionsaktivitäten und Einkäufe sachgerecht planen, Kunden schnelle und genaue Angebote unterbreiten, Kosten kontrollieren und pünktlich liefern.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Nebenprodukte sind wertvolle Sekundärprodukte, die während des Herstellungsprozesses zusammen mit dem Hauptprodukt entstehen. Sie unterscheiden sich von Beiprodukten dadurch, dass sie einen erheblichen Marktwert haben und als integraler Bestandteil der Produktion geplant und verwaltet werden.
• Zu den Branchen, in denen häufig Nebenprodukte anfallen, gehören die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die chemische Industrie, der Bergbau und die Holzverarbeitung. Beispiele hierfür sind Melasse aus der Zuckerproduktion, Molke aus der Käseherstellung und Holzspäne aus der Holzproduktion.
• Die Verfolgung von Nebenprodukten gewährleistet ein genaueres Kostenmanagement, weniger Abfall, eine effiziente Bestandsverwaltung, die Einhaltung von Vorschriften, eine verbesserte Produktionsplanung und neue Einnahmequellen durch die Identifizierung potenzieller Märkte für Nebenprodukte.
• Die manuelle Verfolgung umfasst detaillierte Produktionsprotokolle, die Aktualisierung von Bestandsaufzeichnungen, die Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit und eine genaue Kostenzuordnung. Regelmäßige physische Bestandsaufnahmen helfen dabei, die aufgezeichneten Daten mit den tatsächlichen Lagerbeständen abzugleichen.
• MRP-Software wie MRPeasy kann die Verfolgung von Nebenprodukten automatisieren, indem sie in die Stückliste aufgenommen wird, sodass die Mitarbeiter die produzierten Mengen melden können.

Häufig gestellte Fragen

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