Lagerbestandskontrolle – Ein essenzieller Leitfaden für kleine Hersteller

Zuverlässige Lagerbestandskontrollprozesse sind die Grundlage für ein gut funktionierendes und profitables Fertigungs- oder Vertriebsunternehmen. In diesem Beitrag befassen wir uns mit wesentlichen Themen, um ein hohes Maß an Kontrolle über Ihren Lagerhaltungsprozess zu erreichen.

Was ist Lagerbestandskontrolle?

Bei der Lagerbestandskontrolle wird sichergestellt, dass die richtige Menge der richtigen Lagerartikel zum richtigen Zeitpunkt verfügbar ist. Sie umfasst verschiedene Mittel zur Überwachung der Bewegung, des Standorts, des Status, der Mengen und sogar der Qualität von Waren in einem Unternehmen. Dazu können gehören:

• Bestandsverfolgungssysteme,
• Verfahren zur Bestandszählung,
• Lagerverwaltungspraktiken,
• Prozesse des Lieferkettenmanagements usw.

Die Lagerbestandskontrolle zielt darauf ab, die optimale Menge an Waren auf Lager zu halten und Überbestände und Fehlmengen zu vermeiden – die beiden größten Geldabflüsse im Bestandsmanagement. Somit hilft die Bestandskontrolle dabei, Lagerhaltungskosten und Materialverfügbarkeit in Einklang zu bringen, was sie zu einem wesentlichen Geschäftsprozess für die Aufrechterhaltung von Gewinnen und die Sicherstellung der finanziellen Liquidität macht.

Bestandskontrolle vs. Bestandsoptimierung

Die Lagerbestandskontrolle ist ein Teilbereich des umfassenderen Bestandsverwaltungsprozesses, der sich auf den bereits auf Lager befindlichen Bestand konzentriert. Dabei geht es um die Aufrechterhaltung der richtigen Lagerbestände, die Sicherstellung der Lagerqualität, die Vermeidung von Verschwendung oder Verderb und um gute interne Lagerpraktiken.

Andererseits ist die Bestandsverwaltung umfassender und deckt weitere Prozesse wie Beschaffung, das gesamte Lieferkettenmanagement, den Vertrieb und die Rückgabe von Fertigwaren, die Lagerhaltung, die Bestandsbuchhaltung, Prognosen und vieles mehr ab.

Ein weiterer Begriff, der oft synonym mit Lagerbestandskontrolle verwendet wird, ist Bestandsoptimierung. Die beiden Begriffe unterscheiden sich jedoch darin, dass die Bestandsoptimierung Datenanalysen und Bedarfsprognosen nutzt, um die Bestandskosten mit Service-Levels zu optimieren. Während es bei der Bestandskontrolle also um die Aufrechterhaltung der Bestandsstabilität geht, versucht die Optimierung, die langfristige Effizienz durch Feinabstimmung der Lagerbestände in der gesamten Lieferkette zu maximieren.

Arten von Bestandskontrollsystemen

Die Lagerbestandskontrolle kann auf verschiedene Weise erfolgen, von papierbasierten Checklisten bis hin zu automatisierter Software. Bestandskontrollsysteme sind eine Reihe von Protokollen und Prozessen zur systematischen Durchführung relevanter Lagerpraktiken. Sie können manuell oder automatisiert sein und sich auf eine beliebige Anzahl von Aufgaben konzentrieren, von der Bestandsverfolgung bis hin zur Erkennung von Bestandsverlusten.

Schauen wir uns drei Arten von Bestandskontrollsystemen an und wie sie sich unterscheiden.

Manuelle und papierbasierte Systeme

Manuelle Bestandskontrollmethoden stützen sich auf physische Aufzeichnungen wie Logbücher, Lagerkarten oder gedruckte Formulare, um Lagerbestände und -bewegungen zu verfolgen. Bei diesem Ansatz müssen Mitarbeiter Bestandstransaktionen manuell dokumentieren. Eine solche manuelle Verfolgung ist einfach zu handhaben, aber anfällig für menschliche Fehler. Für sehr kleine Unternehmen mit begrenzter Lagerkomplexität kann die manuelle Verfolgung noch ausreichend sein, doch mit zunehmender Komplexität werden Ungenauigkeiten immer häufiger an der Tagesordnung stehen.

Die manuelle Lagerbestandskontrolle kann im Vorfeld kostengünstig sein, aber die ihr innewohnenden Ineffizienzen führen im Laufe der Zeit oft zu höheren Arbeitskosten und Betriebsverlangsamungen. So erschwert beispielsweise das physische Zählen des Lagerbestands und die manuelle Aktualisierung der Aufzeichnungen zur Darstellung der Lagerbestände die Echtzeit-Verfolgung und erhöht das Risiko von Ungleichgewichten. Dennoch nutzen viele Unternehmen diese Methode trotz ihrer Einschränkungen als Backup oder in Kombination mit digitalen Systemen zur doppelten Überprüfung der Bestandsgenauigkeit.

Tabellenkalkulationen und andere Systeme für die periodische Bestandsaufnahme

Tabellen sind eine Weiterentwicklung manueller Bestandskontrolltechniken. Sie bieten eine strukturiertere Möglichkeit, Bestandsdaten zu erfassen. Unternehmen, die Tabellenkalkulationsprogramme wie Excel verwenden, aktualisieren Bestandsaufzeichnungen in der Regel regelmäßig – täglich, wöchentlich oder monatlich – und nicht in Echtzeit. Dieser Ansatz bietet mehr Flexibilität als rein manuelle Methoden, ist aber immer noch nicht automatisiert, was ihn anfällig für Fehler oder Probleme bei der Versionskontrolle macht.

Das periodische Inventarsystem der auf Tabellenkalkulationen basierenden Lagerbestandskontrolle stützt sich auf regelmäßige Bestandsaufnahmen, um die Aufzeichnungen mit dem tatsächlichen Bestand abzugleichen und Diskrepanzen zwischen den gemeldeten und den tatsächlichen Lagerbeständen zu erkennen. Unternehmen, die sich auf Tabellenkalkulationen verlassen, müssen Formeln, Dateneingaben und Versionsverlauf sorgfältig verwalten, damit sich keine Fehler in ihren Bestandsaufzeichnungen ausbreiten. Während dieses System für kleine Unternehmen mit einfachen Beständen recht gut funktionieren kann, erfordern größere Betriebe und komplexe Bestände mit einer Vielzahl von Bestandseinheiten (SKUs) robustere Lösungen, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.

Bestandsmanagementsoftware

Bestandsmanagementsoftware bietet einen automatisierten und datengesteuerten Ansatz für die Lagerbestandskontrolle. Diese Systeme integrieren verschiedene Aspekte des Bestandsmanagements und nutzen Internetkioske, Barcode-Scans, RFID und andere Technologien, um Bestandsbewegungen in Echtzeit zu überwachen und zu melden. Sie umfassen ein System zur kontinuierlichen Bestandsführung, das die Lagerbestände bei jeder Transaktion oder Bestandsbewegung kontinuierlich aktualisiert. Dadurch werden viele Ineffizienzen manueller Methoden beseitigt, Fehler reduziert und die Entscheidungsfindung verbessert.

Bestandssoftware aktualisiert die Mengen automatisch, wenn Käufe, Verkäufe, Produktion oder sogar Produktrückgaben stattfinden. Bestandsmanagementsysteme lassen sich oft in andere Unternehmenssoftware wie Buchhaltungs-, Fulfillment- oder E-Commerce-Systeme integrieren und bieten einen optimierten Datenfluss über alle Betriebsabläufe hinweg. Dies bietet unübertroffene langfristige Vorteile und trägt dazu bei, optimale Lagerbestände aufrechtzuerhalten.

Lesen Sie weiter über kontinuierliche und periodische Bestandssysteme.

Funktionen der Lagerbestandskontrolle

Wie wir gesehen haben, geht es bei der Lagerbestandskontrolle hauptsächlich darum, gesunde Lagerbestände aufrechtzuerhalten und Bestandsbewegungen für Artikel im Lager oder in der Produktionsstätte zu verfolgen und zu verwalten. Weiterreichende Aspekte des SCM und des Bestandsmanagements wie Lieferantenmanagement, Versand und Vertrieb oder Verkaufsprozesse sind nur insoweit betroffen, als sie zu den oben genannten Aspekten beitragen. Sehen wir uns die Hauptfunktionen der Bestandskontrolle an.

Lagerbestände und Nachbestellungen

Die richtige Menge an Lagerbeständen vorrätig zu haben, ist der Grundpfeiler der Lagerbestandskontrolle. Dazu gehört das Festlegen von Meldebeständen, das Auffinden und Anpassen effektiver Sicherheitsbestände auf der Grundlage von Nachfragemustern und das Auslösen von Nachschubbestellungen für Rohstoffe, bevor diese zur Neige gehen. Das Ziel besteht einerseits darin, zu vermeiden, dass Bestände ausgehen, und andererseits sicherzustellen, dass Sie nicht zu viel in Ladenhüter investieren oder Kapital in ungenutzten Beständen binden.

Bestandsverfolgung

Lagerbestandskontrolle bedeutet auch, jederzeit genau zu wissen, wo sich Ihre Bestände befinden. Ob im Regal, in der Produktionslinie oder auf dem Transportweg zwischen Standorten – Bestandskontrolle bedeutet, Sichtbarkeit zu gewährleisten, verlegte Artikel zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Bestandsaufzeichnungen mit der Realität im Lager oder in der Werkstatt übereinstimmen. Die Lagerbestandskontrolle ist sowohl ein Mittel zur Förderung der Rückverfolgbarkeit als auch auf Verfolgungssysteme angewiesen, um effizient zu sein.

Integration von Produktion und Vertrieb

Die Bestandsaufnahme ist kein isolierter Prozess – sie ist ein Bindeglied zwischen Produktion, Beschaffung und Verkauf. Die Lagerbestandskontrolle muss gewährleisten, dass die benötigten Materialien für die Produktion verfügbar sind, die versprochenen Lieferungen auch tatsächlich vorhanden sind und die Bestellungen auf den tatsächlichen Lagerbeständen basieren und nicht auf Schätzungen. Eine abteilungsübergreifende Transparenz ist notwendig, um Hektik in letzter Minute zu vermeiden und einen reibungslosen Ablauf des gesamten Betriebs zu sichern.

Bestandsbuchhaltung und finanzielle Stabilität

Jede Bestandsbewegung, von eingehenden Lieferungen bis hin zu internen Transfers, Verbrauch, Ausschuss und Endverkäufen, muss genau aufgezeichnet und mit Ihrem Buchhaltungssystem abgeglichen werden. Ohne diese Abstimmung ist es unmöglich, zuverlässige Finanzberichte zu erstellen oder die Höhe des gebundenen Kapitals vollständig zu verstehen.

Die Lagerbestandskontrolle spielt eine entscheidende Rolle bei der genauen Berechnung der Herstellungskosten und der Bestandsbewertung, die direkt in die Rentabilitätsanalyse und die Steuerberichterstattung einfließen. Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen auf FIFO, LIFO, gewichtete Durchschnittskosten oder spezifische Identifizierung setzt, stellen die Prozesse der Bestandskontrolle sicher, dass der physische Bestand, die Finanzaufzeichnungen und die Bewertungsmethoden aufeinander abgestimmt sind. Die Lagerbestandskontrolle vereinfacht die Einhaltung von Vorschriften, erhöht die finanzielle Transparenz und gibt dem Management einen besseren Überblick über die Gesundheit des Cashflows.

Maximierung der Rentabilität des Lagerbestands

Wie bereits erwähnt, ist der Lagerbestand direkt mit Ihrer Rentabilität verbunden. Eine effektive Lagerbestandskontrolle lässt Sie viele stille „Gewinnkiller“ vermeiden: ungenutzte Bestände, veraltete Materialien, abgelaufene Waren und unnötige Lagerhaltungskosten. Sie ist auch die Grundlage für schlankere Betriebsabläufe, bei denen jeder Artikel auf Lager einen Zweck hat, schnell bewegt wird und den Cashflow unterstützt, anstatt ihn zu belasten. Letztendlich läuft eine effektive Lagerverwaltung darauf hinaus, die Rentabilität Ihres Lagerbestands zu maximieren.

Nachfrageprognose

Prognosen sind zwar ein weites Feld für sich, stehen aber in direktem Zusammenhang mit der Bestandskontrolle. Genaue Daten zu Lagerumschlag, Vorlaufzeiten und Verbrauchsraten fließen aus dem Bestandssystem in die Prognoseprozesse ein und tragen dazu bei, zuverlässigere und anpassungsfähigere Bedarfspläne zu erstellen. Gleichzeitig fließen Erkenntnisse aus historischen Verkaufs- und Markttrends in die Lagerbestandskontrolle ein und lassen Sie die optimale Bestandsmenge bestimmen, Beschaffungsentscheidungen treffen und sogar Preisstrategien beeinflussen, um den Bestand ausgewogen und profitabel zu halten.

Analyse und Berichterstattung

Bei der modernen Lagerbestandskontrolle geht es ebenso sehr um die Analyse von Trends und das Verfolgen von Bestandsdaten wie um das Zählen des physischen Bestands. Wie schnell werden Materialien umgeschlagen? Welche Produkte binden tendenziell das meiste Kapital? Wo treten Fehler oder Bestandsverluste auf? Gut eingerichtete Bestandskontrollprozesse speisen Daten in Dashboards und Berichte ein, die Managern mehr Transparenz bieten, damit sie schneller Entscheidungen treffen und Probleme erkennen können, bevor sie eskalieren. Sie liefern auch umsetzbare Kennzahlen für Compliance- und behördliche Audits.

Häufige Herausforderungen bei der Lagerbestandskontrolle

Die Lagerbestandskontrolle ist mit vielen Herausforderungen verbunden. Bei kleinen Herstellern können diese auf begrenzte Ressourcen, eine fragmentierte Unternehmensführung und vor allem auf veraltete Lagerhaltungsprozesse zurückzuführen sein.

Die Sichtbarkeit des Lagerbestands ist eines der hartnäckigsten Probleme und eines, von dem die meisten Schwierigkeiten ausgehen. Wenn Bestandsdaten auf Tabellenkalkulationen, manuelle Aufzeichnungen oder getrennte Systeme verteilt sind, ist es schwierig, sich ein klares Bild davon zu machen, was tatsächlich verfügbar ist oder wann es eingeht. Mangelnde Transparenz und daraus resultierende Ungenauigkeiten führen unweigerlich zu Verzögerungen, Bestellfehlern und viel zusätzlicher Zeit, die aufgewendet wird, um Materialien zu verfolgen.

Ein eng damit verbundenes Problem ist die mangelhafte Integration von Bestands-, Einkaufs-, Produktions- und Verkaufsprozessen. Wenn die oben genannten Funktionen isoliert voneinander arbeiten, fließen geschäftskritische Informationen zu Bestellungen, Produktionssteuerung und Kundennachfrage nicht reibungslos. Ohne ein vernetztes System riskieren Unternehmen ständige Überbestellungen, Fehlmengen, verpasste Liefertermine oder Produktionsengpässe.

Menschliche Fehler spielen bei der Bestandskontrolle eine große Rolle, insbesondere in kleineren Unternehmen, die sich immer noch auf manuelle Prozesse verlassen. Fehler bei der Dateneingabe, schlechte Kommunikation zwischen den Abteilungen oder das Vergessen, Aufträge zu melden, beeinträchtigen die Bestandsgenauigkeit im Laufe der Zeit erheblich. Selbst kleine Unstimmigkeiten können zu kostspieligen Problemen werden, wenn sie nicht überprüft werden.

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, können Unternehmen eine Reihe bewährter Techniken zur Bestandskontrolle anwenden, die auf ihre Größe und Komplexität zugeschnitten sind.

Methoden und Ansätze zur Lagerbestandskontrolle

Als Nächstes werfen wir einen Blick auf einige Techniken des Bestandsmanagements, die sich aus verschiedenen Blickwinkeln mit der Lagerbestandskontrolle befassen. Einige davon überschneiden sich zwar mit umfassenderen Strategien des Bestandsmanagements, bieten jedoch wertvolle Erkenntnisse, um den Bestand unter Kontrolle zu halten, sei es durch Priorisierung, Bewertung, zeitliche Planung oder laufende Kontrollen.

ABC-Analyse

Die ABC-Analyse ist eine Methode zur Priorisierung von Beständen, bei der die Bestände nach Wert und Bedeutung in drei Kategorien unterteilt werden: A-Artikel sind die wertvollsten und werden in der Regel am strengsten kontrolliert, während B-Artikel von mittlerer Bedeutung sind und C-Artikel den niedrigsten Wert haben und die geringste Aufmerksamkeit benötigen. Mit diesem Ansatz können Unternehmen Kontrollmaßnahmen genau dort einsetzen, wo sie am wichtigsten sind, sodass hochwertige Artikel am häufigsten überwacht und inventarisiert werden.

Dies ist besonders für kleinere Betriebe mit begrenzten Ressourcen nützlich, da dadurch die Bemühungen zur Lagerbestandskontrolle auf die Bereiche konzentriert werden, in denen sie den höchsten Ertrag bringen. Die ABC-Analyse ermöglicht es Unternehmen, Bestandsprüfungen und Zykluszählungen zu optimieren, indem sie eine strengere Kontrolle für die Produkte festlegen, die sich am stärksten auf das Endergebnis auswirken.

Erfahren Sie mehr über die ABC-Analyse.

Lagerbestandskontrolle durch Bestandsbewertung

Bei der Lagerbestandskontrolle geht es nicht nur um betriebliche Effizienz, sondern auch um die finanzielle Gesundheit. Dieser Ansatz konzentriert sich auf die Bestandskontrolle basierend darauf, wie viel Wert darin gebunden ist, gemessen an den Kosten oder dem Gewinnpotenzial. Wie der Bestand bewertet wird, wirkt sich direkt darauf aus, wie Unternehmen optimale Lagerbestände und Nachbestellungsentscheidungen angehen sollten. Verschiedene Bewertungsmethoden, wie First In, First Out (FIFO), gewichtete Durchschnitte und spezifische Identifizierung, zeichnen jeweils ein etwas anderes Bild des Bestandswerts und der Kosten der verkauften Waren.

Zum Beispiel zeigt FIFO bei steigenden Preisen höhere Bestandswerte an, was Unternehmen dazu ermutigt, beim Führen von Überbeständen vorsichtiger zu sein. Andererseits reduziert LIFO (Last In, First Out) das zu versteuernde Einkommen, indem es höhere Kosten ausweist, was es Unternehmen in einigen Fällen angenehmer machen könnte, größere Lagerbestände zu führen. Der gewichtete Durchschnitt glättet Preisschwankungen und bietet einen stabileren Überblick über den Lagerwert, während die spezifische Identifizierung es Unternehmen ermöglicht, den Lagerbestand eng an die tatsächlichen Kosten zu binden – was besonders bei hochwertigen oder kundenspezifischen Produkten nützlich ist. Auf diese Weise fließen die Ansätze zur Lagerbewertung direkt in die umsetzbaren Erkenntnisse der Lagerverwaltungssysteme ein und prägen Entscheidungen über Nachbestellungen, Abschreibungen und Preisstrategien.

Lesen Sie weiter über verschiedene Methoden der Lagerbewertung.

Just-in-Time-Bestand

Just-in-Time-Bestände zielen darauf ab, den Lagerbestand zu minimieren, indem die Lieferungen so terminiert werden, dass sie genau zum Zeitpunkt der Produktion oder Auftragserfüllung eintreffen. Bei diesem Ansatz wird der Lagerbestand ständig ein- und ausgelagert, sodass nur sehr wenig ungenutzt in den Regalen verbleibt. Während JIT oft als ganzheitliche Bestands- und Produktionsphilosophie betrachtet wird, beruht die tägliche Umsetzung stark auf einer strengen Lagerbestandskontrolle, dem Verfolgen von Bewegungen in der Lieferkette und der Echtzeit-Überwachung der Lagerbestände, um einen lückenlosen Betrieb zu gewährleisten.

Für kleine Hersteller kann JIT sowohl eine große Chance zur Kosteneinsparung als auch ein Risiko darstellen. Es reduziert die Lager- und Transportkosten, lässt aber weniger Spielraum für Fehler, wenn sich Lieferungen verzögern oder Prognosen nicht eintreffen. Erfolgreiches JIT erfordert eine präzise Bestandskontrolle, eine enge Zusammenarbeit mit zuverlässigen Lieferanten und einen klaren Überblick über eingehende Materialien und den aktuellen Produktionsbedarf.

Erfahren Sie mehr über die Just-in-Time-Bestandsverwaltung.

Zyklische Inventur

Die zyklische Inventur ist eine stichprobenbasierte Methode zur Lagerbestandskontrolle, die zur Erhöhung der Bestandsgenauigkeit und zur Erkennung von Unstimmigkeiten eingesetzt wird. Der Bestand wird regelmäßig in kleinen Abschnitten überprüft, anstatt eine vollständige physische Bestandsaufnahme auf einmal durchzuführen. Verschiedene Artikel werden nach rotierenden Zeitplänen gezählt, wobei hochwertige oder umschlagstarke Artikel häufiger gezählt werden als Artikel mit geringerer Umschlagshäufigkeit. Durch die Verteilung der Bestandsaufnahmen über das ganze Jahr können Unternehmen Unstimmigkeiten frühzeitig erkennen, Fehler schneller korrigieren und genaue Bestandsaufzeichnungen führen, ohne den täglichen Betrieb zu stören.

Für kleine Hersteller ist die zyklische Inventur eine praktische Möglichkeit, zuverlässige Bestandsaufzeichnungen zu führen, ohne ein großes Team für die Bestandsverwaltung zu benötigen. In Kombination mit der ABC-Analyse wird die zyklische Inventur zu einer kostengünstigen Möglichkeit, eine strenge Kontrolle über wichtige Materialien und Produkte zu behalten. Sie hilft Unternehmen auch dabei, betriebliche Probleme wie Kommissionierungsfehler, nicht erfassten Ausschuss oder Lieferfehler von Lieferanten zu erkennen, bevor sie sich auf die Produktion oder Kundenaufträge auswirken.

Lesen Sie weiter über die zyklische Inventur.

Tipps und bewährte Verfahren für eine effektive Lagerbestandskontrolle

Bei einer effektiven Lagerbestandskontrolle geht es ebenso sehr um das Zählen von Beständen wie um den Aufbau funktionierender Systeme, Gewohnheiten und Strategien, um den Bestand genau und die Kosten überschaubar zu halten. Im Folgenden finden Sie praktische Tipps und bewährte Techniken, die Ihnen helfen, Ihre Bestandskontrollprozesse zu stärken.

Praktische Prozesse für eine bessere Lagerbestandskontrolle

• Entwickeln Sie klare SOPs für Bestandsprozesse. Standardisierte Prozesse sorgen dafür, dass alle auf dem gleichen Stand sind, egal ob es um den Wareneingang von Rohstoffen, die Bestandserfassung oder die Kommissionierung von Artikeln geht. Wenn Mitarbeiter jedes Mal die gleichen Schritte befolgen, werden die Bestandsdaten zuverlässiger – und Überraschungen treten viel seltener auf.
• Schulen Sie Ihre Mitarbeiter in Bezug auf Bestandssysteme, Prozesse und die Bedeutung einer genauen Buchführung. Die Lagerbestandskontrolle funktioniert nur, wenn die Personen, die mit dem Bestand umgehen, ihre Rolle bei der Führung genauer Aufzeichnungen verstehen. Unabhängig davon, welches Bestandskontrollsystem verwendet wird, spart die Investition von Zeit in Schulungen in Zukunft viel mehr Zeit (und Geld).
• Verfolgen Sie den Bestand umfassend über Standorte und Phasen hinweg. Lagerartikel müssen erfasst werden, unabhängig davon, ob sie im Rohmateriallager, in der Werkstatt oder für den Versand verpackt sind. Lücken in der Sichtbarkeit führen zu Lücken in der Entscheidungsfindung, und diese Lücken treten in der Regel genau dann auf, wenn Sie sie sich am wenigsten leisten können.
• Überwachen Sie wichtige KPIs für das Bestandsmanagement wie Umsatz, Lagerhaltungskosten und Bestandsgenauigkeit. Kennzahlen für das Bestandsmanagement sind entscheidend für die Messung Ihrer Bestandseffizienz. Zu wissen, wie schnell sich Artikel im Vergleich zu Ihren Durchschnittswerten bewegen, wie viel Bestand ungenutzt ist oder wie oft Ihre Zählungen mit der Realität übereinstimmen, bildet die Grundlage für eine datenbasierte Entscheidungsfindung.
• Conduct regular inventory counts, with cycle counting for high-priority items. Even with good systems, physical counts are essential to ground-truth your inventory data. Breaking counts into smaller, regular cycles makes them more manageable and helps you catch discrepancies when they’re still small enough to fix easily.
• Verwenden Sie Barcode- oder RFID-Systeme, um die Genauigkeit beim Verfolgen zu verbessern. Die manuelle Dateneingabe wird immer ihre Grenzen haben – Barcode-Systeme oder RFID-Tagging (Radiofrequenz-Identifikation) beseitigen einen Großteil des Rätselratens. Die Automatisierung der Art und Weise, wie Bestände erfasst, bewegt und kommissioniert werden, spart Zeit und schützt Sie vor kleinen Fehlern, die sich im Laufe der Zeit summieren.
• Optimieren Sie Ihr Lagerlayout, um die Kommissionierung zu beschleunigen und Fehler zu reduzieren. Die Lagerverwaltung – der physische Warenfluss, optimale Lagerlayouts und Kommissionierungs- und Handhabungsprotokolle – ist von großer Bedeutung. Wenn Sie Zeit in die Organisation der physischen Lagerorte, die Gruppierung häufig verwendeter Artikel, die Beseitigung physischer Engpässe und die eindeutige Kennzeichnung der Lagerorte investieren, sorgt dies für einen reibungsloseren Lagerbetrieb.

Strategische Techniken zur langfristigen Bestandsoptimierung

• Erkunden Sie statistische Methoden wie die optimale Bestellmenge (EOQ) oder die Nachbestellmenge. Entscheidungen über die Auffüllung sollten nicht auf Vermutungen beruhen, insbesondere wenn Daten genau sagen können, wann und wie viel nachbestellt werden muss. Durch die Verwendung von Methoden wie EOQ oder Nachbestellmenge können Sie diese Entscheidungen optimieren, um übermäßige Überschüsse oder Engpässe zu vermeiden.
• Verwenden Sie Techniken zur Bestandsoptimierung, um die Lagerbestände mit der Nachfrage in Einklang zu bringen. Bei der Bestandsoptimierung geht es darum, das perfekte Gleichgewicht der Lagerbestände zu finden, um den Cashflow zu maximieren und die Lagerkosten zu senken. Durch die Kombination von Bedarfsprognosen mit tatsächlichen Umsatzdaten und anderen Kennzahlen hilft die Bestandsoptimierung, das Gleichgewicht zu finden.
• Verwalten Sie veraltete und veraltete Bestände proaktiv, um Platz und Kapital freizusetzen. Lagerbestände, die sich nicht bewegen, binden Geld und Lagerraum, der besser anderweitig genutzt werden könnte. Durch die regelmäßige Überprüfung älterer Bestände auf Räumung, Umnutzung oder Entsorgung bleibt Ihr Bestand schlank und reaktionsschnell.
• Erkunden Sie für bestimmte Materialien die Möglichkeit eines Konsignationslagers oder eines selektiven, vom Lieferanten verwalteten Bestands (VMI). In einigen Fällen sind Ihre Lieferanten möglicherweise besser in der Lage, Entscheidungen über die Lagerhaltung wichtiger Materialien zu treffen. Konsignationsbestände oder VMI-Vereinbarungen können Ihre Lagerhaltung entlasten, insbesondere bei teuren oder langwierigen Artikeln, solange Ihre Lieferantenbeziehungen stark sind.
• Investieren Sie in Bestandsmanagementsoftware und Automatisierung, um eine bessere Transparenz und Kontrolle zu erreichen. Eine gute Software verbindet Einkauf, Produktion und Vertrieb in einem einzigen, stets aktuellen System. Die Automatisierung hilft Ihnen, zu skalieren, ohne an Transparenz oder Kontrolle zu verlieren, wenn Ihr Unternehmen wächst.

Lagerbestandskontrolle mit Bestandskontrollsoftware

Wie wir gesehen haben, umfasst die Lagerbestandskontrolle viele Prozesse – von der Verfolgung von Lagerbewegungen und der Führung genauer Aufzeichnungen bis hin zur Vermeidung von Verschwendung und der Abstimmung des Lagerbestands auf die Nachfrage. Bei einer effektiven Lagerbestandskontrolle geht es darum, sicherzustellen, dass Bestandsentscheidungen die Rentabilität, die betriebliche Effizienz und die Kundenzufriedenheit aktiv unterstützen.

Hier kann eine Bestandsmanagementsoftware einen echten Unterschied machen. Durch die Automatisierung vieler der Kernaufgaben der Lagerbestandskontrolle reduzieren diese Systeme den manuellen Arbeitsaufwand, verbessern die Datengenauigkeit und machen Bestandsinformationen abteilungsübergreifend sofort zugänglich. Vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand werden die Lagerbestände bei jeder Transaktion automatisch aktualisiert, sodass gewährleistet ist, dass alle mit den gleichen Informationen arbeiten.

Eine Inventarsoftware kann weit mehr als nur den Bestand verfolgen. Sie verbindet die Bestandskontrolle mit der Beschaffung, der Produktionsplanung, dem Verkauf und sogar der Finanzberichterstattung. Durch die Integration Ihres Inventarisierungsprozesses erhalten Sie einen nahezu vollständigen Überblick über die Lagerbestände und die Prozesse, die sich auf diese auswirken, und können so den Bestand in einen strategischen Vorteil verwandeln.

Die Vorteile einer Inventarsoftware

Für kleine Hersteller, die mit begrenztem Personalbestand Produktion, Beschaffung und Verkauf unter einen Hut bringen müssen, vereinfacht ein integriertes System die Abläufe erheblich und reduziert das Fehlerrisiko.

• Cloud-basierte Systeme bieten Echtzeitzugriff von überall. Manager, Produktionsplaner und Vertriebsmitarbeiter arbeiten alle mit denselben aktuellen Daten, unabhängig davon, ob sie vor Ort oder im Homeoffice arbeiten.
• Automatisierung reduziert menschliche Fehler. Manuelle Aktualisierungen werden durch automatische Bestandsanpassungen ersetzt, wenn Materialien eingehen, verwendet oder versendet werden.
• Die automatisierte Nachverfolgung erfasst jede Bestandsbewegung sofort. Die vollständige Rückverfolgbarkeit erleichtert die Klärung von Unstimmigkeiten, die Verwaltung von Rückrufaktionen und die Verfolgung der Chargenhistorie.
• Das integrierte Produktionsmanagement verknüpft den Bestand mit den Arbeitsaufträgen. Materialverfügbarkeit, Produktionsfortschritt und Fertigwaren sind an einem Ort sichtbar.
• Integrierte Barcode-Systeme optimieren die Lagerhaltung. Bei jedem Scanvorgang werden die Lagerbestände automatisch aktualisiert, was sowohl die Geschwindigkeit als auch die Genauigkeit verbessert.
• KPI-Tracking-Tools liefern umsetzbare Erkenntnisse. Verfolgen Sie Fluktuationsraten, Lagerhaltungskosten, Bestandsgenauigkeit und vieles mehr, um Trends zu erkennen und Bestandsstrategien zu optimieren.
• Nahtlose Integration in Fulfillment-, Buchhaltungs- und E-Commerce-Plattformen. Der Datenfluss zwischen den Systemen verläuft reibungslos, wodurch manuelle Abstimmungen entfallen und das Fehlerrisiko reduziert wird.
• Bestandssoftware macht Kontrolle zu einem Wettbewerbsvorteil. Genaue Daten, schnellere Prozesse und eine bessere Transparenz in allen Abteilungen tragen zu intelligenteren und profitableren Abläufen bei.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Bei der Lagerbestandskontrolle wird sichergestellt, dass die richtigen Materialien und Produkte zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge verfügbar sind. Sie konzentriert sich auf die Verfolgung, Verwaltung und Pflege der bereits im Unternehmen vorhandenen Bestände.
• Die Lagerbestandskontrolle ist wichtig, um kostspielige Fehlmengen oder Überbestände, Cashflow-Probleme und Produktionsverzögerungen zu vermeiden. Sie unterstützt sowohl den täglichen Betrieb als auch die langfristige Rentabilität.
• Bestandskontrollsysteme können manuell, tabellenbasiert oder mithilfe einer Bestandsmanagementsoftware vollständig automatisiert sein. Welches System das richtige ist, hängt von der Größe, Komplexität und den Anforderungen Ihres Unternehmens ab.
• Zu den wesentlichen Funktionen der Lagerbestandskontrolle gehören das Verfolgen von Lagerbeständen, das Verwalten von Nachbestellpunkten, die Integration in Produktion und Vertrieb, die Pflege genauer Bestandsbewertungen und die Erstellung umsetzbarer Berichte.
• Zu den wichtigsten Methoden der Lagerbestandskontrolle gehören die ABC-Analyse, die zyklische Inventur, die optimale Bestellmenge (EOQ) und die Just-in-Time-Bestandsführung (JIT). Durch die Kombination dieser Methoden lassen sich Genauigkeit, Effizienz und Kostenkontrolle in Einklang bringen.
• Bestandsmanagementsoftware bietet kleinen Herstellern Echtzeit-Transparenz, Automatisierung und nahtlose Integration über Abteilungen hinweg. Sie hilft Unternehmen, effizient zu skalieren, während sie gleichzeitig Fehler reduziert und die Entscheidungsfindung verbessert.

Häufig gestellte Fragen

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