Kostenrechnungsmethoden erklärt – Ermittlung des besten Ansatzes für Ihr Unternehmen

Bei der Kostenrechnung wird ermittelt, wie viel die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung kostet, indem alle damit verbundenen Ausgaben wie Material-, Arbeits- und Gemeinkosten verfolgt werden. In diesem Artikel besprechen wir die Bedeutung einer genauen Kostenrechnung, betrachten verschiedene Kostenrechnungsmethoden und sehen, wie MRP-Systeme dazu beitragen können, die Effizienz der Kostenrechnung zu steigern.

Was ist Kostenrechnung?

Eine Kostenrechnungsmethode ist ein System zur Ermittlung der Herstellungskosten von Waren oder Dienstleistungen, indem alle damit verbundenen Ausgaben wie Material, Arbeit und Gemeinkosten verfolgt werden. Wenn Sie dieses System verwenden, können Sie Ihre Geschäftsausgaben und Ihre finanzielle Gesundheit besser verstehen. Mit der richtigen Kostenrechnungsmethode für Ihr Unternehmen können Sie Preise effektiv festlegen und Budgets einfach verwalten. Die Wahl der richtigen Kostenrechnungsmethode für Ihr Unternehmen kann damit das Problem der „Bestandsverwaltung“ lösen, mit dem viele Hersteller konfrontiert sind.

Es geht nicht nur darum, Ihre Bücher in Ordnung zu halten. Tatsächlich geht es bei der Kostenrechnung um mehr als nur Zahlen – allem voran soll sie Sie kluge Entscheidungen treffen lassen, die Ihr Unternehmen voranbringen. Wenn Sie die tatsächlichen Kosten Ihrer Produkte kennen, können Sie sich effektiver auf dem Markt zurechtfinden, auf Herausforderungen reagieren und Ihr Unternehmen auf Erfolgskurs halten.

Was sind die Vorteile einer genauen Kostenrechnung?

Mit einer genauen Kostenrechnung können Sie Ihr Unternehmen profitabel halten. So geht’s:

Legen Sie faire Preise fest. Eine genaue Kostenrechnung zeigt Ihnen genau, was die Herstellung jedes einzelnen Produkts kostet, sodass Sie Preise festlegen können, die Ihre Kosten decken. Auf diese Weise vermeiden Sie überhöhte Preise, die Kunden abschrecken können, und zu niedrige Preise, die Ihre Gewinne schmälern können.

Verwalten Sie Ihr Budget. Eine genaue Kostenrechnung gibt Ihnen einen klaren Überblick darüber, wohin Ihr Geld fließt. Sie hilft Ihnen, Ihr Budget effektiver zu verwalten, Bereiche zu erkennen, in denen Sie möglicherweise zu viel ausgeben, und Anpassungen vorzunehmen, bevor kleine Probleme zu großen werden.

Verbessertes Bestandsmanagement. Wenn Sie Ihre Kosten kennen, können Sie die richtige Menge an Lagerbestand vorrätig halten. Eine genaue Kostenkalkulation ermöglicht es Ihnen, Ihre Lagerbestände an die Nachfrage anzupassen, damit Sie nicht überproduzieren oder der Vorrat ausgeht. Das spart Geld und sorgt für einen reibungslosen Betriebsablauf.

Klügere Entscheidungen. Ganz gleich, ob Sie über eine Expansion, den Eintritt in einen neuen Markt oder die Änderung Ihres Produktionsprozesses nachdenken – eine genaue Kostenrechnung liefert Ihnen die Daten, die Sie für fundierte Entscheidungen benötigen. Sie hilft Ihnen, die potenziellen Risiken und Chancen klar zu erkennen.

Einhaltung von Vorschriften. In vielen Branchen gelten strenge Vorschriften für die Finanzberichterstattung. Eine genaue Kostenrechnung hilft Ihnen, die Vorschriften einzuhalten, indem sie Ihnen ein genaues Bild Ihrer Ausgaben vermittelt, sodass Sie die gesetzlichen Standards erfüllen und Bußgelder oder rechtliche Probleme vermeiden können.

Wettbewerbsfähig bleiben. Auf dem heutigen Markt sind Unternehmen im Vorteil, die ihre Kosten gut verstehen und verwalten. Eine genaue Kostenrechnung lässt Sie bessere Preise anbieten, die Effizienz steigern und schnell auf Veränderungen reagieren, sodass Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus sind.

Kurz gesagt ist eine genaue Kostenrechnung ein strategisches Instrument, das jeden Teil Ihres Unternehmens verbessert. Indem Sie Ihre Kosten genau verfolgen und analysieren, stellen Sie die Weichen für den langfristigen Erfolg Ihres Unternehmens.

Wichtige Begriffe der Kostenrechnung

Wenn Sie möchten, dass Ihr Unternehmen sowohl profitabel als auch wettbewerbsfähig ist, müssen Sie sich mit den Methoden der Kostenrechnung vertraut machen. Im Folgenden werden die wichtigsten Begriffe der Kostenrechnung erläutert, damit Sie sich mit den Grundlagen vertraut machen können.

• Direkte Kosten. Dies sind die Ausgaben, die Sie direkt auf die Produktion bestimmter Güter zurückführen können. Direkte Kosten bestehen aus direkten Materialien – den Rohstoffen, die für die Herstellung von Artikeln benötigt werden, und direkten Arbeitskosten. Nehmen wir an, Sie stellen Holzstühle her. Die Kosten für das Holz und die Löhne der Arbeiter, die diese Stühle zusammenbauen, sind Ihre direkten Kosten.
• Indirekte Kosten. Im Gegensatz zu direkten Kosten können indirekte Kosten nicht einem bestimmten Produkt zugeordnet werden. Dazu gehören Fertigungsgemeinkosten, Verwaltungskosten und Betriebskosten. Die Stromrechnung für die Fabrik, die die Maschinen zur Stuhlherstellung mit Strom versorgt, ist ein Beispiel für indirekte Kosten. Sie sorgt dafür, dass das Licht an bleibt, ist aber nicht an einen bestimmten Stuhl gebunden.
• Fixkosten. Diese Kosten bleiben gleich, unabhängig davon, wie viele Einheiten Sie produzieren. Nehmen wir als Beispiel Ihre Miete. Es spielt keine Rolle, ob Sie einen oder 1.000 Stühle produzieren, Ihre Miete ändert sich nicht. Fixkosten sind das, was jeden Monat fällig wird, unabhängig von Ihrer Produktion.
• Variable Kosten. Diese Kosten schwanken je nach Produktionsvolumen. Wenn Sie mehr Stühle herstellen, benötigen Sie mehr Holz, was Ihre variablen Kosten erhöht. Variable Kosten sind flexibel, können sich aber schnell summieren, wenn Sie die Produktion steigern.
• Produktionskosten. Dies sind die Gesamtkosten für die Herstellung eines Produkts. Sie umfassen sowohl direkte als auch indirekte Kosten. Bei unserem Beispiel für Holzstühle umfassen die Produktionskosten das Holz (direkt), die Löhne (direkt) und den Strom der Fabrik (indirekt). Die Produktionskosten sind der Gesamtbetrag dessen, was für die Herstellung Ihres Produkts erforderlich ist.
• Stückkosten. Dies sind die Kosten für die Herstellung einer zusätzlichen Einheit eines Produkts. Es handelt sich um eine Mischung aus variablen und fixen Kosten. Wenn die Herstellung von 100 Stühlen 10.000 $ kostet, betragen Ihre Stückkosten 100 $ pro Stuhl. Verwenden Sie die Stückkosten, um Ihre Produkte strategisch zu bepreisen, damit Sie immer einen Gewinn erzielen.
• Bestandsbewertung. Mit dieser Methode weisen Sie Ihrem Bestand Kosten zu, die sich auf Ihre Bilanz und Ihre Finanzberichte auswirken. Bei der FIFO-Methode (First-In, First-Out) werden beispielsweise die Kosten des ältesten gekauften Holzes den Kosten der zuerst verkauften Stühle zugewiesen. Oder Sie könnten die LIFO-Methode (Last-In, First-Out) verwenden. Bei dieser Methode werden die Kosten des zuletzt gekauften Holzes den verkauften Stühlen zugewiesen. Die von Ihnen gewählte Methode wirkt sich darauf aus, wie Ihr Inventar auf dem Papier aussieht.
• Wareneinsatz (Cost of Goods Sold oder COGS). Dies sind die Kosten, die direkt mit der Herstellung der von Ihrem Unternehmen verkauften Waren verbunden sind, einschließlich direkter Kosten und eines Teils der indirekten Kosten. Wenn Sie beispielsweise 50 Stühle verkaufen und die gesamten Produktionskosten – einschließlich Material, Arbeit und einem Teil der Gemeinkosten – 5.000 US-Dollar betragen, dann betragen Ihre COGS 5.000 US-Dollar. Die Berechnung der Produktionskosten ist wichtig, um Ihre Gewinnspannen zu verstehen und zu wissen, wie viel Sie wirklich verdienen.
• Fertigungsgemeinkosten. Dies sind alle indirekten Kosten, die mit der Fertigung verbunden sind. Stellen Sie sie sich als die Ausgaben hinter den Kulissen vor, wie die Instandhaltung der Fabrik, die Abschreibung der Ausrüstung und die Gehälter der Vorgesetzten. Sie sind nicht direkt mit einem einzelnen Produkt verbunden, aber sie sind entscheidend für den reibungslosen Ablauf Ihrer Betriebsabläufe.

Die Arten von Kostenrechnungsmethoden: Grundlagen

Als Nächstes wollen wir die verschiedenen Methoden besprechen, aus denen Sie wählen können, und welche Arten von Unternehmen für die einzelnen Methoden besser geeignet sind.

Die Ist-Kostenrechnung ist eine Methode, bei der die Kosten, die Sie einem Produkt zuweisen, auf den tatsächlichen Ausgaben basieren, die Ihrem Unternehmen während der Produktion entstanden sind. Dazu gehören Material-, Arbeits- und Fertigungsgemeinkosten. Ein Möbelhersteller würde wahrscheinlich die Ist-Kosten für Holz, Arbeit und Betriebsmittel verwenden, um die Kosten für jedes Möbelstück zu berechnen. Die Ist-Kostenrechnung ist eine gute Option für Unternehmen mit stabilen Produktionsprozessen und Kosten. Der Nachteil dieser Methode besteht darin, dass es zeitaufwendig sein kann, bei der Entscheidung über die Endkosten eines Produkts jede Ausgabe zu berücksichtigen.

Bei der Standardkostenrechnung legen Unternehmen vor Produktionsbeginn die erwarteten Kosten für Material, Arbeit und Gemeinkosten fest. Diese Kosten werden dann als Referenz verwendet, um sie während und nach der Produktion mit den tatsächlichen Kosten zu vergleichen. Mit dieser Methode können Sie etwaige Unterschiede erkennen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen. Wenn die Ist-Kosten höher sind als erwartet, könnte dies bedeuten, dass etwas nicht effizient läuft. Wenn sie niedriger sind, könnte dies bedeuten, dass das Unternehmen effizienter ist als geplant. Diese Methode ist am vorteilhaftesten für große Hersteller, die wiederholt die gleichen Artikel produzieren. Die Standardkostenrechnung hat jedoch einen Nachteil: Sie spiegelt die tatsächlichen Kosten nicht immer genau wider. Dies kann zu Diskrepanzen führen.

Bei der aktivitätsbasierten Kostenrechnung (ABC) werden die Gemeinkosten auf der Grundlage der spezifischen Aktivitäten festgelegt, die diese Kosten verursachen. Dabei wird nicht berücksichtigt, wie viel Sie produzieren. Diese Methode eignet sich für Hersteller, die eine breite Palette von Produkten herstellen und auch komplexe Prozesse haben. Sie hilft Ihnen, Kostentreiber zu identifizieren, kann aber ironischerweise teuer in der Umsetzung sein.

Die Auftragskostenrechnung verfolgt die Kosten für einzelne Aufträge. Diese Option eignet sich hervorragend für Unternehmen, die maßgeschneiderte Arbeit anbieten. Ein Hersteller von individuellen Fahrrädern könnte beispielsweise die Auftragskostenrechnung verwenden, um die für den Bau jedes Fahrrads erforderlichen Materialien und Arbeitskräfte zu berechnen. Der Nachteil der Auftragskostenrechnung besteht darin, dass sie arbeitsintensiv sein kann, da sie eine umfangreiche Buchführung erfordert.

Bei der Prozesskostenrechnung werden dem gesamten Prozess Kosten zugewiesen und diese Kosten dann gleichmäßig auf alle produzierten Einheiten verteilt. Mit dieser Methode lassen sich die Kosten einfacher und schneller berechnen. Sie eignet sich gut für Branchen, in denen die Produkte ähnlich sind, wie z. B. in der Lebensmittelproduktion. Die Prozesskostenrechnung ist jedoch weniger genau, wenn Sie kundenspezifische Artikel herstellen.

Die Grenzplankostenrechnung konzentriert sich nur auf variable Kosten. Sie analysiert die Auswirkungen von Änderungen in Ihrer typischen Produktion. Ein Spielzeughersteller kann beispielsweise die Grenzplankostenrechnung verwenden, um zu entscheiden, ob er einen Sonderauftrag zu einem niedrigeren Preis annimmt oder nicht. Die Grenzplankostenrechnung eignet sich jedoch am besten für kurzfristige Entscheidungen und nicht als primäre Kostenrechnungsmethode.

Die Vollkostenrechnung umfasst alle Kosten – sowohl direkte als auch indirekte – in den Kosten eines Produkts. Sie eignet sich gut für langfristige Analysen, kann jedoch die Trennung von fixen und variablen Kosten erschweren. Ein Hersteller von Haushaltsgeräten könnte die Vollkostenrechnung verwenden, um die Kosten für jedes produzierte Gerät zu ermitteln. Da jedoch alle Kosten in das Produkt einfließen, kann es schwierig sein festzustellen, welche Ausgaben fix und welche variabel sind.

Die Zielkostenrechnung beginnt mit einem Zielwert, der auf Marktpreisen basiert, und sucht dann nach Wegen, diesen zu erreichen. Sie ist ideal, wenn Sie in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind, in dem der Preis König ist, aber sie ist nicht die einfachste Methode auf dieser Liste. Die Zielkostenrechnung erfordert eine abteilungsübergreifende Zusammenarbeit, um Kosten zu ermitteln, die sowohl den Kundenerwartungen als auch den Rentabilitätszielen entsprechen.

Jede der oben genannten Kostenmethoden hat unterschiedliche Vor- und Nachteile. Die richtige Methode für Ihr Fertigungsunternehmen hängt davon ab, was Sie verkaufen und wie Sie es produzieren.

Die Auswahl der richtigen Kostenrechnungsmethode für Ihr Unternehmen

Das Verständnis von Kostenrechnungsmethoden ist nur der Anfang. Die eigentliche Herausforderung ist herauszufinden, welche Kostenmethode für Ihr Unternehmen die richtige ist. Im Folgenden gehen wir auf eine Reihe von Fragen ein, die Ihnen bei der Ermittlung der idealen Kostenmethode für Ihr Fertigungsunternehmen helfen sollen.

Ermitteln Sie Ihre geschäftlichen Anforderungen

Was ist derzeit Ihre oberste Priorität als Unternehmen?

Zwar wollen alle Unternehmen Gewinne erzielen, aber nicht alle Unternehmen haben die gleichen Prioritäten. Möglicherweise konzentrieren Sie sich auf die Senkung der Kosten, die Verbesserung der Preisstrategien oder sogar die Rationalisierung Ihrer Produktionsprozesse.

Überspringen Sie diesen Schritt nicht. Warum? Wenn Sie Ihre geschäftlichen Prioritäten kennen, finden Sie die richtige Kostenrechnungsmethode. Wenn Sie beispielsweise die Kosten minimieren möchten, kann die Standardkostenrechnung für Sie von Vorteil sein, da sie den Schwerpunkt auf die Kostenkontrolle legt. Wenn Sie jedoch die Preisgestaltung verbessern möchten, ist es möglicherweise besser, die Zielkostenrechnung zu wählen, da sie die Kosten an den Marktpreisen ausrichtet.

Berücksichtigen Sie die Größe Ihres Unternehmens

Wie groß ist Ihr Fertigungsbetrieb?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der besten Kostenmethode die Größe Ihres Unternehmens. Wenn Sie ein kleineres Unternehmen mit begrenzten Ressourcen und einem einfachen Produktionsprozess haben, können Sie von einfacheren Kostenmethoden wie der Auftragskostenrechnung oder der Standardkostenrechnung profitieren. Wenn Sie jedoch ein großes Unternehmen mit mehreren Produktlinien führen, müssen Sie möglicherweise eine detailliertere Methode wie die Prozesskostenrechnung implementieren. Schätzen Sie die Fähigkeiten Ihres Buchhaltungsteams realistisch ein und stellen Sie sicher, dass Sie eine Software finden, die sie unterstützt.

Verstehen Sie die Anforderungen Ihrer Branche

Welche Kalkulationspraktiken sind in Ihrer Branche üblich? Wie verwalten Ihre Konkurrenten ihre Kosten?

Recherchieren Sie in der Branche, um die Standardpraktiken und -normen zu verstehen. Schauen Sie sich an, wie ähnliche Unternehmen in Ihrer Branche ihre Kosten verwalten.

Richten Sie sich nach Ihrem Produktionsprozess

Produzieren Sie kontinuierlich oder in Chargen? Sind Ihre Produkte alle gleich oder handelt es sich um maßgeschneiderte Kreationen?

Wenn Sie eine kontinuierliche Produktion nutzen und Ihre Produkte einheitlich sind, könnte eine Methode wie die Prozesskostenrechnung, bei der die Kosten über alle Einheiten gemittelt werden, der richtige Schritt sein. Wenn Sie jedoch maßgeschneiderte Produkte herstellen, sollten Sie sich für eine Methode wie die Auftragskostenrechnung entscheiden, da sie die Kosten für einzelne Aufträge verfolgt.

Berücksichtigen Sie Ihre Bestandsverwaltung

Welche Methode verwenden Sie derzeit zur Verwaltung Ihres Bestands?

Wie Sie Ihr Inventar verwalten, kann sich erheblich auf die von Ihnen zu wählende Kostenmethode auswirken. Wenn Sie beispielsweise verderbliche Waren haben, können Sie die als FIFO (First-In, First-Out) bekannte Methode zur Bestandsbewertung verwenden, die Ihnen helfen kann, das Risiko von Verderb zu reduzieren. FIFO passt natürlich zu einer Kostenmethode, die die Kosten genau und in Echtzeit verfolgt.

Führen Sie eine Kosten-Nutzen-Analyse durch

Welche Kosten und Vorteile bringt die von Ihnen gewählte Methode mit sich?

Nehmen Sie sich etwas Zeit, um die Vor- und Nachteile jeder einzelnen Kostenmethode abzuwägen. Betrachten Sie sowohl die offensichtlichen Kosten, wie Software und Schulungen, als auch die weniger offensichtlichen Vorteile, wie eine bessere Kostenkontrolle und eine intelligentere Entscheidungsfindung. Notieren Sie sich, wo Sie im Vergleich zu den Kosten für die Umsetzung der Methode Geld sparen oder die Effizienz steigern könnten. Auf diese Weise können Sie eine Entscheidung treffen, die Ihren finanziellen Zielen entspricht.

Bei der Wahl der richtigen Kostenmethode geht es nicht nur darum, das auszuwählen, was auf dem Papier gut klingt. Es geht darum, sorgfältig abzuwägen, was zu den Bedürfnissen, der Größe, der Branche und den Zielen Ihres Unternehmens passt. Wenn Sie diesen Leitfaden befolgen, sind Sie besser in der Lage, eine Entscheidung zu treffen, die Ihre finanzielle Effizienz steigert und Ihre Gesamtstrategie unterstützt.

Kostenkalkulation mit MRP-Software

Der beste Weg, den Prozess der Herstellungskosten zu vereinfachen, ist der Einsatz von Software. Eine ideale Lösung hierfür ist MRP-Software (Manufacturing Resource Planning). MRP-Software ist ein Produktionsmanagement-Tool, das verschiedene Kostenmethoden wie Auftragskosten, Produktkosten, Kostenschätzung und Ist-Kosten unterstützt. Insbesondere die Ist-Kosten sind ein wichtiges Merkmal, auf das Sie bei MRP-Software achten sollten, da sie es Ihnen ermöglicht, die Kosten für Zutaten und Arbeitskräfte nahezu in Echtzeit genau zu verfolgen. Sie hilft Ihnen auch, fundierte Entscheidungen zu treffen, wenn es darum geht, Ihre Verkaufspreise anzupassen, Lieferanten zu wechseln und Ihre Stücklisten oder Rezepte zu optimieren.

Folgendermaßen kann Sie MRP-Software unterstützen:

1. Optimierte Kostenverfolgung

Nutzen Sie MRP-Software, um automatisch alle mit der Produktion verbundenen Kosten zu verfolgen. Automatisierung ist der Schlüssel, denn sie reduziert die Fehlerwahrscheinlichkeit, sodass nichts übersehen wird. Sie können genau sehen, wohin Ihr Geld fließt.

2. Bessere Bestandsverwaltung

MRP-Systeme helfen dabei, die gleichen Schrecken wie Überbestände oder Materialmangel zu vermeiden. Wie? Indem Sie Ihre Lagerbestände durch eine höhere Prognosegenauigkeit und eine genaue Planung an die Nachfrage anpassen. Auf diese Weise lässt Sie Ihre MRP-Software unnötige Kosten identifizieren und reduzieren.

3. Klügere Preisentscheidungen

Mit der MRP-Software erhalten Sie auf Knopfdruck Einblicke in verschiedene Produktionskosten. Sie können damit auch Preise in Echtzeit festlegen, die Ihre aktuellen Ausgaben widerspiegeln. Bleiben Sie wettbewerbsfähig und stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Ihre Preisstrategie Ihre Rentabilität unterstützt.

Der Einsatz von MRP-Software für die Kostenkalkulation lässt Sie klügere Entscheidungen für Ihr Fertigungsunternehmen treffen. Erfahren Sie hier mehr über die Materialbedarfsplanung.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Eine genaue Kostenrechnung ist unerlässlich, um faire Preise festzulegen, Budgets zu verwalten, die Bestandsverwaltung zu verbessern, bei der Entscheidungsfindung zu helfen und die Einhaltung von Branchenvorschriften zu gewährleisten. Letztendlich trägt die Kostenkalkulation dazu bei, dass Unternehmen wettbewerbsfähig und profitabel bleiben.
• Für ein effektives Kostenmanagement und eine fundierte finanzielle Entscheidungsfindung ist es unerlässlich, mit grundlegenden Kostenbegriffen wie direkten Kosten, indirekten Kosten, Fixkosten, variablen Kosten, Produktionskosten und Bestandsbewertung vertraut zu sein.
• Verschiedene Kostenrechnungsmethoden wie Istkostenrechnung, Standardkostenrechnung, Prozesskostenrechnung und Auftragskostenrechnung haben jeweils Vor- und Nachteile. Die richtige Methode für ein Unternehmen hängt von Faktoren wie seiner Größe, seinen Produktionsprozessen, den Anforderungen der Branche und seinen finanziellen Zielen ab.
• MRP-Software (Manufacturing Resource Planning) optimiert den Kostenprozess, indem sie die Kostenverfolgung automatisiert, die Bestandsverwaltung verbessert und Echtzeit-Einblicke für intelligentere Preisentscheidungen bietet. Sie unterstützt verschiedene Kostenmethoden und ist damit ein wertvolles Werkzeug für Hersteller.
• Die Wahl einer Kostenmethode sollte mit den Prioritäten, Produktionsprozessen und Industriestandards eines Unternehmens übereinstimmen. Eine sorgfältige Kosten-Nutzen-Analyse kann Unternehmen bei der Auswahl der Methode helfen, die die finanzielle Effizienz verbessert und die allgemeinen strategischen Ziele unterstützt.

Häufig gestellte Fragen

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