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Metallverarbeiter implementiert MRP-Software noch vor der Anmietung eines Lagers
Fallstudie
Lesezeit 8 Minuten

Metallverarbeiter implementiert MRP-Software noch vor der Anmietung eines Lagers

Der australische Metallverarbeiter Aston Precision wurde von Anfang an von einem MRP-System unterstützt und hat sich in nur drei Jahren von einem leeren Schlafzimmer zu einem etablierten Unternehmen der Branche entwickelt. „Ich habe mir MRPeasy geholt, noch bevor ich mein erstes Lagerhaus hatte“, sagt CJ Prem, Gründer und Geschäftsführer.

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In nur 3 Jahren zu einem etablierten Anbieter

Aston Precision ist ein Unternehmen für kundenspezifische Metallverarbeitung aus Melbourne, Australien. Das Unternehmen hat sich auf die Herstellung von Blechen und Metallkonstruktionen spezialisiert und bietet ein umfassendes Leistungsspektrum an, das von 3D-CAD-Design und -Zeichnung bis hin zu CNC-Laserschneiden, Abkantpressen, Schweißen (einschließlich WIG und MIG) und Metallbeschichtung reicht. Das Unternehmen wurde 2021 auf dem Höhepunkt der COVID-19-Pandemie gegründet und zeugt von der unternehmerischen Entschlossenheit des Firmengründers und Geschäftsführers CJ Prem.

Prem reflektiert über seinen Wechsel von der Rolle eines Betriebsleiters zum unsicheren Arbeitsmarkt während der Pandemie. „Als sich die Welt veränderte, änderte sich auch meine Perspektive“, sagt er. „Ich hatte eine Idee, ein unternehmerisches Saatkorn – das schließlich zu etwas Einzigartigem heranwachsen sollte.“

Prem begann von zu Hause aus zu arbeiten und baute das Geschäft im leerstehenden Schlafzimmer seiner Tochter auf. Er hatte das Glück, die ersten Aufträge von seinem Studienfreund zu erhalten, der ein größeres Produktionsunternehmen besaß. Die ersten drei Monate verbrachte er damit, zwischen verschiedenen Auftragnehmern hin und her zu pendeln, um die Aufträge zu erfüllen, während er gleichzeitig an der Website des Unternehmens und am Marketing arbeitete, um eine Online-Präsenz zu schaffen. Nach ein paar Monaten begannen sich diese Aktivitäten auszuzahlen.

„Bis heute macht die Google-Suche etwa 80% meines Geschäfts aus“, sagt Prem. „Ich gehe kaum noch auf Akquise für Aufträge.“

Im vierten Monat des Betriebs war Aston Precision so beschäftigt, dass das Unternehmen ein eigenes Gebäude brauchte. Bald sicherte sich Prem auch einen Geschäftskredit bei einer großen Bank – eine Seltenheit in Australien, wenn man bedenkt, wie jung das Unternehmen zu diesem Zeitpunkt war – um eine CNC-Abkantpresse zu kaufen. Heute, nur drei Jahre später, ist Aston Precision ein etablierter Partner der australischen Bauindustrie, von Industriemaschinenherstellern bis hin zu Architekturbüros, und hat sogar einen globalen Beschaffungsvertrag mit dem Einzelhandelsriesen Amazon unterzeichnet, um dessen Metallprodukte zu liefern.

Ein System wurde noch vor einem Lager eingerichtet

Von Anfang an hatte Prem ein Ass im Ärmel – ein funktionierendes Fertigungsmanagementsystem.

„Als ich das Unternehmen gründete, wollte ich unbedingt ein System haben“, sagt Prem. „Viele meiner Freunde haben ein Unternehmen gegründet und gesagt, dass sie das irgendwann „morgen“ machen würden, aber dieses „morgen“ würde nie kommen. Ich habe mir MRPeasy geholt, noch bevor ich mein erstes Lagerhaus hatte.“

Prem wusste genau, was er wollte, da er bei seinen früheren Arbeitsstellen umfangreiche Erfahrungen mit Fertigungssoftware gesammelt hatte. Bevor er sich für MRPeasy entschied, zog er mehrere andere Optionen in Betracht, einschließlich derjenigen, mit denen er bereits gearbeitet hatte, aber alle verfehlten ihr Ziel.

„Alle Lösungen, die ich mir ansah, waren gute Systeme, aber sie waren komplex und teuer“, erinnert sich Prem. „Die meisten von ihnen verlangten eine Installationsgebühr von bis zu 16.000 AUD, selbst wenn ich die Software selbst implementiert hätte.“

Nachdem er sich für Xero als Buchhaltungssystem entschieden hatte, warf Prem einen Blick auf den Marktplatz für Xero-Integrationen. Unter den verfügbaren Lösungen befand sich auch MRPeasy, von dem Prem sofort begeistert war. Was den größten Unterschied zu ähnlichen Paketen ausmachte, war, dass MRPeasy eine Angebotskalkulation bot – er konnte alle Teile, Verarbeitungen und Montagen, die in die Produkte einfließen, hinzufügen und schnell einen genauen Kostenvoranschlag für den Auftrag erhalten und die Produktion zeitnah planen.

„Das konnte ich mit keinem anderen System, das ich ausprobiert habe“, sagt Prem.

Darüber hinaus bot MRPeasy leistungsstarke Funktionen für die Verwaltung von Beständen und Stücklisten sowie die Rückverfolgbarkeit, die von einer wachsenden Zahl von Kunden von Aston Precision gefordert wird. Außerdem wollte Prem, dass das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert wird, was strenge Maßnahmen zur Rückverfolgbarkeit und Dokumentenkontrolle voraussetzt.

„Wir haben einen Kunden, der Verpackungsmaschinen für Lebensmittel herstellt, und der hat sehr komplizierte Anforderungen, auch an die Dokumentation“, sagt er. „MRPeasy bietet uns die Rückverfolgbarkeit, das Qualitätsmanagement und die Revisionskontrolle, die dieser Kunde braucht.“

Die Einrichtung dauerte nur ein paar Tage

Laut Prem zeichnet sich MRPeasy auch dadurch aus, dass es „buchstäblich einfach“ ist. Alle Benutzerhandbücher und Demovideos der Software sind auf der Website des Unternehmens gratis verfügbar, sodass sich Interessenten mit dem System vertraut machen können, ohne sich mit lästigen Verkaufsgesprächen herumschlagen zu müssen. Außerdem bietet MRPeasy potenziellen Kunden eine kostenlose Testphase von 30 Tagen an.

„Das System ist so einfach“, sagt Prem. „Ich habe es ausprobiert und war sofort begeistert.“

Die Ersteinrichtung der neuen Software dauerte nur ein paar Tage, da Prem bereits Erfahrung mit ERP-Software hatte und das System sehr benutzerfreundlich ist. Da Prem neue Mitarbeiter eingestellt hat, haben sich auch die Angestellten sehr gut mit der Software angefreundet. Sogar die 19-jährige Systemadministratorin von Aston Precision, die frisch von der High School kam und keine Erfahrung mit der Fertigung, geschweige denn mit Fertigungssoftware hatte, brauchte nur ein paar Monate, um MRPeasy so weit zu erlernen, dass sie es selbständig bedienen konnte.

„MRPeasy ist einfach perfekt“, sagt er. „Mittlerweile kann ich mir nicht mehr vorstellen, ohne es zu arbeiten.“

Genaue Kostenkalkulation ist der größte Vorteil

Heute wird der gesamte Betrieb von Aston Precision in MRPeasy verwaltet, von der Angebotserstellung über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis hin zum Versand. Alles wird dabei im System dokumentiert, sodass Prem genau weiß, was im Unternehmen passiert und Berichte über verschiedene Geschäftsfunktionen erstellen kann.

„Eines der besten Dinge an MRPeasy ist, wie einfach die Berichterstellung ist“, sagt er. „Sie können in jedem Modul alles herausfiltern, was Sie wollen, und aus den Daten unschätzbare Erkenntnisse gewinnen.“

Obwohl Prem sagt, er könne seine Lieblingsfunktion in MRPeasy nicht genau benennen, da er „sie alle mag“, weiß er, welche Bereiche des Unternehmens am meisten von dem System profitiert haben. An erster Stelle stehe die Preisgestaltung: MRPeasy habe das Rätselraten bei Kostenvoranschlägen und Kalkulationen überflüssig gemacht, selbst bei sehr komplizierten Produkten.

„Als einer der besten Metallverarbeitungsbetriebe in Melbourne bauen wir sehr komplizierte Baugruppen mit vielen Unterteilen in den Stücklisten. „MRPeasy ist die beste Lösung, um genaue Preise zu ermitteln“, erklärt er. „Es ist sehr vorteilhaft für uns.“

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Mit MRPeasy sind Kostenschätzung und Nachkalkulation eine Sache von ein paar Klicks.

Bestandskontrolle und Transparenz der Leistung

Der zweitwichtigste Vorteil ist das Maß an Kontrolle, das Aston Precision jetzt über ihren Bestand haben. Immer wenn das Unternehmen einen neuen Kundenauftrag erhält, kann mit nur wenigen Klicks ein Fertigungsauftrag erstellt, die benötigten Materialien aus dem Lager gebucht und Bestellungen für nicht vorrätige Materialien generiert werden.

„Wir müssen die Bestellungen nicht mehr manuell erstellen“, erklärt Prem. „Wann immer der Lagerbestand unter einen bestimmten Wert fällt, können wir eine vorausgefüllte Bestellung generieren, die sofort verschickt werden kann. Das ist echt toll.“

Drittens nutzt das Unternehmen die Vorteile der Dashboard-Funktion, die ihm einen Überblick über die Vitaldaten des Unternehmens wie Cashflow, aktuelle Umsätze, unfertige Erzeugnisse, verspätete Bestellungen und vieles mehr gibt. Jeder Benutzer kann das Dashboard an die Kennzahlen anpassen, die für ihn wichtig sind.

„Das Dashboard gibt uns einen schnellen Einblick in unsere Leistung, ohne dass wir separate Berichte erstellen müssen“, sagt Prem.

Besser früher als später implementieren

Anderen wachsenden Herstellern, die über die Einführung von MRP-Software nachdenken, empfiehlt Prem, den Sprung eher früher als später zu wagen. Seiner Erfahrung nach ist es viel einfacher, Mitarbeiter in ein bereits etabliertes System einzuarbeiten, als sie später, wenn sie bereits daran gewöhnt sind, die Dinge auf eine bestimmte Art und Weise zu tun, zu übernehmen.

„Auch wenn Veränderungen unvermeidlich sind, können sie doch eine Herausforderung darstellen“, sagt Prem. „Bei einem meiner früheren Jobs war ich an der Einführung eines ERP-Systems beteiligt. Das Unternehmen war fast 50 Jahre alt, als die Entscheidung getroffen wurde, ein System einzuführen, und das Ausmaß des Change Managements, das wir zu bewältigen hatten, war erschreckend. Eine Verschiebung der Implementierung macht es nur noch schwieriger.“

Abschließend meint Prem: „Mit einem zuverlässigen und erschwinglichen System können wir uns jetzt auf Wachstum und Innovation konzentrieren, ohne uns an jedes Detail erinnern zu müssen, da sich das System jeden Aspekt unserer Abläufe merkt und uns entsprechend Bescheid gibt. Vielen Dank an MRPeasy! Das ist der Traum eines jeden Unternehmers!“

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Madis Kuuse

Madis ist ein erfahrener Autor und Übersetzer von Inhalten mit einem starken Interesse an Fertigung und Bestandsverwaltung. Er kombiniert wissenschaftliche Literatur mit seinem leicht verständlichen Schreibstil und teilt seine Erkenntnisse aus der Branche, indem er Lehrartikel für Anfänger und Experten in der Fertigung verfasst. Madis arbeitet mit Herstellern zusammen, um Fallstudien zur Prozessverbesserung zu schreiben, und hält sich über die neuesten Entwicklungen und Herausforderungen auf dem Laufenden, denen die Branche im täglichen Betrieb gegenübersteht.

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