Erfolgsgeschichte: High-Tech-Chargenverarbeitungsunternehmen kapselt Erfolg mit MRP-Software ein.
Nach Testen verschiedener Lösungen hat das innovative Unternehmen MicroCapture, ein Hersteller mikroverkapselter Duftstoffe, in MRPeasy den perfekten Softwarebegleiter gefunden. „Wir haben es geschafft, Stücklisten und Produkte in einer einzigen Woche einzurichten“, sagt Kate Taylor, Customer Support Executive.
Erfahrung mit Mikroverkapselung seit 1992
MicroCapture ist ein Marktführer für biologisch abbaubare Mikroverkapselungsanwendungen mit mehr als 75 Jahren Erfahrung, einem engagierten F&E-Team und einem eigenen Labor für Produktentwicklung und -tests. Das Unternehmen mit Sitz in Großbritannien, das kürzlich sein 31-jähriges Bestehen feierte, beschäftigt 9 Vollzeitkräfte und verzeichnet einen Jahresumsatz von fast 1 Million Pfund.
Die Mikroverkapselung ist ein Verfahren, bei dem Partikel einer aktiven Chemikalie – ein Duftstoff, ein Antiallergen, ein Vitamin usw. – in extrem kleinen Kapseln verkapselt werden, die dann auf Produkte aufgetragen werden und diese mit verschiedenen Eigenschaften anreichern. MicroCapture arbeitet mit vielen kundeneigenen Düften und Substanzen, verfügt aber auch über eine große Auswahl an hauseigenen Düften und ein eigenes Markenprodukt zur Linderung von Heuschnupfen namens Breezed.
MicroCapture zeichnet sich durch einen persönlichen Ansatz bei der Produktentwicklung und Innovation mit seinen Kunden aus. Während viele Standard-Mikroverkapselungsverfahren Mikroplastik und potenziell giftige Verbindungen wie Formaldehyd verwenden, zeichnet sich MicroCapture durch eine Produktlinie aus, die ganz auf Nachhaltigkeit, Sicherheit und Umweltfreundlichkeit ausgerichtet ist. Alle Formulierungen des Unternehmens sind zu 100% biologisch abbaubar, hautverträglich und nach IFRA-Standards zertifiziert.
Eine abwechslungsreiche Geschichte mit Produktionsmanagementsystemen
Im Laufe seines Bestehens hat MicroCapture viele verschiedene Ansätze zur Verwaltung seiner Produktionsabläufe ausprobiert. Nachdem das Unternehmen ein ursprünglich papiergestütztes System aufgegeben hatte, wechselte es zu Excel und implementierte nebenbei eine Buchhaltungsplattform. Dieses Arrangement funktionierte einige Jahre lang recht gut, bevor die zunehmende Komplexität des Herstellungsprozesses es schließlich an seine Grenzen brachte. Ein zunehmender Anteil internationaler Kunden brachte weitere Herausforderungen bei der Formatierung von Layouts und Zollunterlagen mit sich, die sich mit Tabellenkalkulationen nur sehr schwer verwalten ließen.
In der Hoffnung, dies und die zusätzliche Arbeit, die sich aus der Duplizierung von Daten zwischen dem Produktionsmanagement- und dem Buchhaltungssystem ergab, zu verringern, ersetzte MicroCapture Excel durch die Fertigungssuite der Buchhaltungssoftware. Auch diese Konfiguration war einige Jahre lang im Einsatz, erwies sich aber letztendlich als unzureichend. Kate Taylor, CS Executive von MicroCapture, kommentiert: „Obwohl die Fertigungslösung gut funktionierte, konnte sie nicht gut mit dem Buchhaltungspaket kommunizieren und war sehr kompliziert für das, was wir brauchten. Andererseits konnte sie einige der Dinge, die wir brauchten, nicht leisten.“ Also ging die Suche nach einer besseren Lösung weiter.
KMU-orientiertes ERP für die Fertigung erwies sich als die richtige Wahl
ERP-Systeme für die Fertigung, die speziell für kleine und mittlere Unternehmen entwickelt wurden, sind in den letzten Jahren sehr ausgereift. Nach der Umstellung auf Xero als neue Buchhaltungsplattform machte sich MicroCapture auf die Suche nach einer neuen KMU-orientierten Softwarelösung für das Produktions- und Bestandsmanagement des Unternehmens. Das Team sah sich 3 verschiedene Plattformen an und beschloss, eine davon zu testen.
Nachdem 6 Monate lang versucht wurde, alles zum Laufen zu bringen, erwies sich jedoch auch die fesche neue Lösung als nicht in der Lage, den speziellen Anwendungsfall von MicroCapture zu erfüllen. „Wir mussten immer noch einige Daten in Xero und dann in das neue System eingeben. Außerdem fanden wir die Einrichtung der Stücklisten zu kompliziert und wollten Chargen-Codierungen durchführen, die sich zu dieser Zeit in dieser speziellen Software allerdings noch in der Entwicklung befanden“, fügt Kate hinzu. Zu diesem Zeitpunkt entdeckte MicroCapture MRPeasy und beschloss, die Software 6 Monate lang zu testen, um zu sehen, ob sie besser zu ihm passen würde. Über zwei Jahre später hat MRPeasy bewiesen, dass es die Anforderungen von MicroCapture nahezu perfekt erfüllt.
In einer einzigen Woche einsatzbereit
Neben einer nahtlosen Xero-Integration hatte MicroCapture eine Reihe von Schlüsselanforderungen an das Fertigungssystem, die MRPeasy nachweislich erfüllen konnte. Eine dieser Anforderungen war die Möglichkeit, Benutzergruppen und Rollen für die Produktions-, Betriebs- und Buchhaltungsteams von MicroCapture zuzuweisen. Eine weitere Schlüsselfunktion, nach der das Team suchte und die MRPeasy erfüllte, war eine Produktionsplanungskapazität, mit der Aufträge im Voraus geplant und Bestellungen (POs) leicht mit Fertigungsaufträgen (MOs) verknüpft werden können. Schließlich erwiesen sich auch die Funktionen zur Chargenverfolgung und Qualitätsprüfung von MRPeasy als wegweisend, da sie sich nahezu perfekt an den QC-Workflow des Unternehmens anpassten.
Während die Fertigungs- und Betriebsteams von MicroCapture Schwierigkeiten hatten, sich mit früheren Lösungen zurechtzufinden, wurde MRPeasy sehr gut angenommen, und die erste Implementierung erwies sich als einfach und schnell. Kate Taylor kommentiert: „Ich habe die Stücklisten und Produkte in etwa einer Woche eingerichtet und dann einen Tag mit jeder Abteilung verbracht, um sie darin zu schulen, wie sie mit MRPeasy arbeiten können. Anderen, die das System einführen möchten, empfiehlt Kate, nicht gleich alles auf einmal zu machen: „Sie sollten zuerst Stücklisten und Produktionspläne einrichten und dann Arbeitsstationen und Funktionen in der Produktion. Ich empfehle auch, ein paar Testaufträge durch das System laufen zu lassen.“
Ein einheitliches Ökosystem für die Fertigung
MRPeasy erfüllt nicht nur die Anforderungen des Unternehmens, sondern hat auch dazu beigetragen, die Arbeitsabläufe zu straffen, die Gesamteffizienz zu steigern und MicroCapture in die Lage zu versetzen, seine Arbeitsstationen intuitiv einzurichten, um sehr komplexe Chargenverarbeitungen zu bewältigen. „Die Produktionsplanungs- und Terminierungsfunktionen sind viel einfacher und effizienter als die Verwendung von Tabellenkalkulationen oder Whiteboards. Mit MRPeasy konnten wir unsere Gesamtverschwendung um etwa 3% reduzieren“, fügt Kate hinzu.
Das Team von MicroCapture ist auch von der Notizfunktion begeistert, mit der sie abteilungsübergreifend kommunizieren und wichtige Informationen zu Aufträgen weitergeben können. „So, wie wir sie nutzen, funktioniert sie ideal für uns“, sagt Kate und lobt auch das technische Supportteam der Software: „Das MRPeasy-Supportteam ist wirklich sehr gut! Manchmal melden sie sich innerhalb einer Stunde, manchmal in der Nacht, aber am nächsten Morgen haben sie immer eine Antwort für Sie!“
Da das Produktionsmanagement und die Planung dank MRPeasy reibungsloser denn je laufen, kann sich MicroCapture auf die weitere Steigerung der bereits hohen Kundenzufriedenheit sowie auf Forschung und Entwicklung konzentrieren.
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