Innenausstattungsunternehmen erreicht 75% Wachstum mit MRP-Software
Als ABI Mouldings im Jahr 2020 den Eigentümer wechselte, lautete eine der ersten Prioritäten des neuen Managements die Modernisierung der Bestandsverwaltung und Produktionsplanung des Unternehmens. Die implementierte MRP-Software hat seitdem bewiesen, dass sie allen Anforderungen des Unternehmens gerecht wird und darüber hinaus mühelos skalierbar ist.
Zierleisten für jeden Innenraumbedarf
ABI Mouldings ist ein Unternehmen für Baumaterialien, das hochwertige Formteile für die Verwendung in Innenbereichen herstellt. Das Unternehmen mit Sitz in Alberta, Kanada, beschäftigt 28 Mitarbeiter und vertreibt seine Waren über ein Netz von vertrauenswürdigen Wiederverkäufern im gesamten Westen Kanadas.
Im Laufe seiner fast 30-jährigen Geschäftstätigkeit hat ABI Mouldings eine breite Palette von Innenausbauelementen entwickelt, die von Fußleisten, Schienen und Verkleidungen bis hin zu Tür- und Fensterrahmen, Profilen, Gesimsen usw. reicht. Das Unternehmen verwendet für den größten Teil seiner Produktpalette mitteldichte Faserplatten, oder MDF. Die jetzigen Eigentümer erwarben das Unternehmen Anfang 2020 und haben seitdem auch ein Unternehmen für die Herstellung von Türen erworben und die Produktpalette erfolgreich um MDF-Türen erweitert.
In den 3 Jahren unter der neuen Leitung ist es dem Unternehmen gelungen, seine Produktionsleistung erheblich zu steigern, und zwar von etwa 4 Millionen Fuß an pro Jahr versandten Produkten auf fast 7 Millionen Fuß. Betriebsleiter Ve Chao führt diesen jüngsten Erfolg zu einem großen Teil darauf zurück, dass das Unternehmen eine leistungsfähige Produktionssoftware eingeführt hat, die das Unternehmen während der COVID-Pandemie eine schnell wachsende Nachfrage bewältigen ließ.
Der Bedarf an einem Cloud-basierten Produktionsplanungswerkzeug gehört zu den wichtigsten Prioritäten
Als die aktuellen Eigentümer ABI Mouldings übernahmen, lief das Produktionsmanagement des Unternehmens mit einem sehr begrenzten Produktionsplanungstool. Die Software verfügte nur über einfache Funktionen, keine Routenkontrolle, keine Stücklistenstruktur und kein eigenes Produktionsmodul. Außerdem war sie nur vor Ort zugänglich, was die Nutzungsszenarien erschwerte und einschränkte.
Ve Chao erinnert sich: „Es war im Wesentlichen eine verherrlichte Tabellenkalkulation, die nur dazu diente, einen Arbeitsauftrag auszudrucken und in der Werkstatt einzufügen. Die meisten der für die Produktion erforderlichen Informationen mussten wir manuell eingeben. Es gab keine Material- oder Auftragsverfolgung usw., alles war händisch. Wenn wir den Bestand von etwas wissen wollten, mussten wir es physisch zählen. Die Bestandsverwaltung war wirklich ein Albtraum.“
Es war also keine Überraschung, dass die Suche nach einer geeigneten Software für die Produktionsplanung für das neue Management schnell zu einer der wichtigsten Prioritäten wurde. Eine, die die Verwaltung der Lieferkette, des Lagerbestands und – ganz wichtig – die Produktionsplanung für das große und, wie sich herausstellte, bald wachsende Produktionsvolumen von ABI Mouldings vereinfachen würde.
Die einfach zu implementierende Fertigungssoftware erwies sich vom ersten Tag an als geeignet
Ve und sein Team sahen sich Anfang 2020 drei potenzielle Kandidaten für die neue Software an. Nachdem sie sich mit allen drei vertraut gemacht hatten, fiel die Wahl prompt auf MRPeasy. Die Software versprach einfach eine großartige Lösung in Bezug auf die Produktionsplanungsfunktionalität, eine Schlüsselanforderung für das Unternehmen, neben einer nahtlosen QuickBooks-Integration und einer webbasierten Schnittstelle.
Die Implementierung begann im März. In nur drei Monaten wurde die anfängliche Funktionalität auf ein ausreichendes Niveau gebracht, sodass die Produktionsanlage auf das neue System umgestellt werden konnte. In Bezug auf die Einfachheit der Implementierung hat MRPeasy seinem Namen alle Ehre gemacht, sowohl was die schnelle Einrichtung als auch die Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit dem neuen System betrifft. Ve Chao meint: „Der Aufbau des gesamten Systems nach unseren Anforderungen war so einfach, dass wir während der Implementierung kaum einen Blick in das Handbuch geworfen haben.“
Das Implementierungsteam ging an die Aufgabe heran, indem es sich jeweils auf ein Modul der Software konzentrierte und dieses aufbaute – ein Ansatz, den die Software mühelos unterstützte. Wie sich Ve erinnert: „Es gibt viele Pläne, die in MRPeasy miteinander verknüpft sind, aber man muss sie nicht gleich miteinander verknüpfen, um das System zu nutzen. Wir haben mit der Produktionsplanung begonnen und von dort aus Stücklisten, Arbeitspläne usw. erstellt, bis wir schließlich so weit waren, dass die App im Grunde unser gesamtes Geschäft steuert.“
Die neue Software kam gerade noch rechtzeitig, um einen Nachfrageschub zu bewältigen
ABI Mouldings gelang es, die neue Software gerade noch rechtzeitig einzuführen, um die Herausforderungen der Corona-Pandemie zu meistern. Das Produktionsvolumen stieg während der Pandemie massiv an, sehr zur Überraschung vieler damals. Andererseits blieb das Unternehmen von den daraus resultierenden Unterbrechungen der Lieferkette nicht unberührt, da sich die Vorlaufzeiten für die Materialien oft um Monate verlängerten.
Es war alles wirklich schön ausgerichtet. Vor Corona hatten wir eine Vorlaufzeit von etwa 2 Wochen für Materialien, aber plötzlich bekamen wir nicht mehr das Material, das wir für unser Wachstumspotenzial brauchten“, erklärt Ve. „Irgendwann waren wir mit neuen Aufträgen bis zu einem halben Jahr im Rückstand und hatten aufgrund von Materialengpässen eine Vorlaufzeit von 6 Monaten. Wenn wir das alles ohne MRPeasy hätten bewältigen wollen, hätte uns das wahrscheinlich in den Ruin getrieben.“
Insgesamt half MRPeasy ABI Mouldings dabei, das Produktionsvolumen innerhalb von zwei Jahren um etwa 75 % zu steigern. Die App erwies sich als entscheidendes Hilfsmittel sowohl für das Lieferketten-, Auftrags- und Bestandsmanagement als auch für die Vorausplanung der Produktion.
Eine skalierbare Lösung, die mit Ihren Anforderungen wächst
Unter den vielen Vorteilen, die MRPeasy für ABI Mouldings mit sich gebracht hat, hebt Betriebsleiter Ve Chao besonders die Auswirkungen auf die Kundenzufriedenheit hervor: „MRPeasy gibt uns die Möglichkeit, eine viel genauere Vorlaufzeit zu planen. Wenn ein Kunde einen Kaufauftrag aufgibt, kann dieser leicht aus 6-7 Zeilen bestehen, jede mit unterschiedlichen Materialien. In dem Moment, in dem ein Fertigungsauftrag erstellt wird, um die Nachfrage zu erfüllen, wird der Kaufauftrag auf den Fertigungsauftrag gebucht und die Vorlaufzeit für jede Linie ist sehr genau in Bezug auf das, was wir tatsächlich benötigen.”
Für alle, die eine Lösung für die Produktionsplanung und Bestandsverwaltung suchen, empfiehlt Ve, zunächst Ihre Anforderungen genau zu ermitteln und die Implementierung Schritt für Schritt vorzunehmen. Es ist wichtig, auch die Skalierbarkeit zu berücksichtigen, da die Software idealerweise in der Lage sein sollte, später komplexere Anwendungsfälle zu bewältigen.
Ve fasst zusammen: „Es ist fast wie ein Bleistift und ein Notizblock – wie kreativ Sie damit umgehen, bleibt Ihnen überlassen. Es gibt eine Menge an kundenspezifischen Anwendungen, die wir für uns nutzen können, doch wir sind mit MRPeasy noch nicht auf einen Stolperstein gestoßen, was die Leistungsfähigkeit der Software angeht.“ Ve ist sich sicher, die richtige Wahl bei der Fertigungssoftware getroffen zu haben, und meint: „Wenn Sie auf der Suche nach einem Produktionsplanungstool für Ihren Fertigungsbetrieb sind, dann testen Sie zuerst MRPeasy, bevor Sie sich weiter umsehen.“
Das könnte Sie auch interessieren: Chemischer Auftragsfertiger senkt Verwaltungsaufwand mit MRP-Software
Erhalten Sie das Fertigungs-Know-how direkt in Ihr Mailbox!
