Konfigurierbare Stückliste (CBOM) – Vereinfachung der Produktion individueller Artikel

Konfigurierbare Stücklisten (Configurable BOM oder CBOM) ermöglichen es Unternehmen, die Herstellung von Produkten mit Variationen einfach zu planen. Hier erfahren Sie, wie sie funktionieren und wie sie helfen.

Was ist eine konfigurierbare Stückliste (Configurable Bill of Materials, CBOM)?

Eine konfigurierbare Stückliste (auch Matrixstückliste oder Stückliste mit Parametern genannt) ist ein Produktionsplanungswerkzeug, mit dem Hersteller Produkte an die Anforderungen einzelner Kunden anpassen können. Sie lassen Herstellern verschiedene Produktversionen durch Auswahl verschiedener Optionen oder Konfigurationen erstellen, z. B. für verschiedene Farben, Größen, Materialien oder Leistungen.

Konfigurierbare Stücklisten vereinfachen die Produktionsplanung und das Management von Produktvarianten erheblich, da nicht mehr für jede Variante eine separate Stückliste erforderlich ist.

Ein Laptop-Hersteller kann beispielsweise eine Kernstückliste mit einigen Komponenten verwenden, die in allen Varianten des Modells einheitlich sind, wie z. B. das Gehäuse, die Tastatur und der Bildschirm, aber Optionen wie:

• 8 GB oder 16 GB RAM
• 2,5 GHz oder 3,5 GHz Prozessor
• 256 GB oder 512 GB SSD

Allein durch diese drei Optionen ergeben sich bereits acht verschiedene mögliche Konfigurationen für das Laptop-Modell. Mit einer konfigurierbaren Stückliste muss der Laptop-Hersteller nicht für jede Konfiguration eine separate Stückliste erstellen. Stattdessen gibt es eine einzige Stückliste, in der diese Parameter geändert werden können, um automatisch einen Fertigungsauftrag mit der richtigen Konfiguration zu erstellen.

Die Vorteile konfigurierbarer Stücklisten

Konfigurierbare Stücklisten können die Effizienz Ihrer Produktionsplanung und -verwaltung erheblich verbessern:

Weniger Dateneingabe

Anstatt für jede Produktvariante eine separate Stückliste zu erstellen, können Sie mit einer konfigurierbaren Stückliste die Daten für alle möglichen Konfigurationen einmal eingeben und so den manuellen Eingabeaufwand reduzieren.

Weniger Fehler

Da weniger Stücklisten verwaltet werden müssen und mehrere Produktvarianten in einem einzigen Rahmen verarbeitet werden können, ist die Wahrscheinlichkeit von Fehlkommunikation oder der Auswahl der falschen Stückliste geringer, was zu einer genaueren Produktionsplanung und weniger Fehlern führt.

Einfachere Aktualisierung von Stücklisten

Wenn sich Komponenten ändern oder neue Optionen hinzugefügt werden, müssen Sie die konfigurierbare Stückliste nur einmal aktualisieren, und sie wird automatisch auf alle zugehörigen Produktkonfigurationen angewendet. Dies vereinfacht die Stücklistenverwaltung und stellt sicher, dass alle Versionen auf dem neuesten Stand sind.

Geringere Kosten

Durch die Verwendung konfigurierbarer Stücklisten wird Ihr Verwaltungsaufwand reduziert, der Bedarf an umfangreichen manuellen Aktualisierungen minimiert und die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Produktionsfehler gesenkt. Dies führt zu deutlich geringeren Kosten.

Verbesserte Analysen

Da alle Produktkonfigurationen in einer einzigen Stückliste verwaltet werden, wird es einfacher, Trends zu analysieren und die Leistung verschiedener Produktvarianten zu verfolgen. Wenn beispielsweise eine bestimmte Produktvariante häufig bestellt wird, können Sie entscheiden, ob Sie sie in Ihren Standardproduktkatalog aufnehmen möchten.

Schnellerer Verkaufsprozess

Durch die Verwendung konfigurierbarer Stücklisten wird auch der Verkaufsprozess optimiert. Die schnelle Konfiguration lässt Ihr Verkaufsteam schneller Angebote erstellen und Fehler bei der Preisgestaltung oder Komponentenauswahl reduzieren. Durch die Verknüpfung der Stücklisten mit Ihrem Online-Shop können Ihre Kunden zudem ihre eigenen Produkte konfigurieren, die dann automatisch in genaue Kauf- oder Fertigungsaufträge umgewandelt werden.

Zufriedene Kunden

Kunden lieben es, ihre Produkte individuell zu gestalten. Konfigurierbare Stücklisten lassen Hersteller eine Vielzahl von Anpassungsoptionen anbieten, ohne die Customer Journey oder den Produktionsplanungsprozess zu verkomplizieren. Darüber hinaus sind Kunden oft bereit, für stärker personalisierte Waren mehr zu bezahlen.

Verwaltung konfigurierbarer Stücklisten in Tabellen

Die Verwaltung konfigurierbarer Stücklisten in Tabellenkalkulationen umfasst die Erstellung eines Hauptblatts, in dem die Kernproduktkomponenten und mögliche Konfigurationen aufgeführt sind. Sie können verschiedene Optionen mithilfe von Dropdown-Menüs, Formeln und Filtern verwalten. Die Schritte umfassen:

1. Erstellen Sie eine Tabelle mit Spalten für Kernkomponenten, konfigurierbare Optionen, Mengen und Preise.
2. Richten Sie Dropdown-Menüs für Optionen wie Größe, Farbe oder Material ein, um Konfigurationen einfach auswählen zu können.
3. Verwenden Sie Formeln, um Gesamtkosten, Mengen oder andere Daten basierend auf der ausgewählten Konfiguration automatisch zu berechnen.
4. Verfolgen Sie jede einzelne Kombination in separaten Zeilen oder Blättern.

Während Tabellenkalkulationen grundlegende Konfigurationen verarbeiten können, kann die Verwaltung komplexer Produkte mit vielen Variationen schnell unübersichtlich und fehleranfällig werden.

Die Verwaltung konfigurierbarer Stücklisten in MRP-Software

MRP-Software ist eine bessere Alternative zur Verwaltung konfigurierbarer Stücklisten, da sie einen Großteil des Prozesses automatisiert, Skalierbarkeit und Echtzeit-Updates bietet und Fehler reduziert. Darüber hinaus integriert ein MRP-System Ihre Stücklisten in Ihre Bestands-, Vertriebs-, Produktionsplanungs- und -steuerung, Beschaffungs- und Finanzdaten, wodurch die Verwaltung Ihres gesamten Betriebs erheblich vereinfacht wird. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie eine konfigurierbare Stückliste in MRPeasy einrichten:

1. Aktivieren Sie die Matrix-Stücklistenfunktion

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Matrix-Stücklistenfunktion in Ihrem MRPeasy-Konto aktiviert ist. Diese Funktion ist im Professional-Plan verfügbar und kann unter Einstellungen → Systemeinstellungen → Professional-Funktionen → Matrix-Stückliste aktiviert werden.

Sie können auch verschiedene erweiterte Einstellungen aktivieren, wie z. B. die automatische Erstellung von Varianten, verschiedene Identifikationseinstellungen und variable Verkaufspreise für verschiedene Varianten.

2. Konfigurieren Sie die Parameter

Wenn die Matrix-Stücklisten-Funktionalität aktiviert ist, werden Parameter und Beziehungen in Ihren Bestandseinstellungen verfügbar. Beginnen Sie mit der Definition der verschiedenen Parameter und ihrer Werte, die in der Regel auf Schlüsselattributen wie Größe, Farbe oder Material basieren.

3. Richten Sie Beziehungen ein

Wenn sich durch den Wert eines Parameters die Materialien oder Komponenten ändern, die bei der Produktion des Artikels verwendet werden, müssen Sie auch die Beziehungen definieren, die jeden Wert mit einem entsprechenden Lagerartikel verknüpfen. Beispielsweise könnte der Wert „kleine Schachtel“ mit Artikel Nr. A-01 kleiner Karton 10x10x10, der Wert „mittlere Schachtel“ mit Artikel Nr. A-02 mittlerer Karton 20x20x20 usw. verknüpft werden.

Wenn ein Parameter die Menge der Rohmaterialien ändert, werden in der Stückliste zusätzliche Spalten angezeigt, in die die entsprechende Menge für jeden Parameterwert eingegeben werden kann.

4. Fügen Sie dem Artikel Parameter hinzu

Öffnen Sie die Artikeldetails und wählen Sie die konfigurierbaren Parameter aus, die für diesen Artikel gelten.

5. Wählen Sie die zulässigen Varianten aus

Nach der Konfiguration der Parameter wird auf der Seite „Artikeldetails“ der Unterabschnitt „Varianten“ angezeigt. Dort können Sie die Kombinationen auswählen, die den Kunden zur Verfügung stehen.

6. Fügen Sie die Stückliste zum Artikel hinzu

Fügen Sie zunächst alle universellen Teile hinzu, die allen Artikelvarianten gemeinsam sind. Fügen Sie dann die Beziehungen hinzu, die die Auswahl von Parameterwerten mit bestimmten Teilen verbinden. Wenn einige Parameter die Menge der Teile oder Materialien ändern, füllen Sie abschließend alle Mengenspalten entsprechend aus.

6. Erstellen Sie den Arbeitsplan

Geben Sie zum Schluss des Stücklistenerstellungsprozesses wie gewohnt die Reihenfolge des eigentlichen Herstellungsprozesses an. Der Arbeitsplan wird von allen Varianten des Produkts geteilt.

7. Testen Sie die konfigurierbare Stückliste

Sobald Ihre konfigurierbare Stückliste eingerichtet ist, testen Sie sie, indem Sie einen Musterauftrag erstellen und verschiedene Konfigurationen auswählen. MRPeasy generiert die richtige Stückliste für die ausgewählte Variante, sodass Sie sicherstellen können, dass die richtigen Komponenten und Mengen verwendet werden.

8. Verwenden Sie mehrstufige konfigurierbare Stücklisten für komplexe Produkte

Ein robustes MRP-System mit Produktkonfigurations- und mehrstufiger Stücklistenfunktionalität lässt Sie die Verwaltung von Produkten mit Hunderten von konfigurierbaren Unterbaugruppen vereinfachen. Wenn Ihr Produkt aus konfigurierbaren Unterbaugruppen besteht, die wiederum aus anderen konfigurierbaren Unterbaugruppen bestehen, sind bei der Verwaltung in Tabellenkalkulationen Katastrophen vorprogrammiert. MRP-Software wie MRPeasy reduziert den Verwaltungsaufwand im Zusammenhang mit diesen Produkten erheblich.

Sehen Sie sich dieses kurze Demo-Video (auf Englisch) an, um zu erfahren, wie konfigurierbare Stücklisten in MRPeasy funktionieren:

Beste Verfahren für konfigurierbare Stücklisten

Obwohl konfigurierbare Stücklisten Ihre Prozesse enorm vereinfachen können, sollten Sie für die besten Ergebnisse diese bewährten Verfahren befolgen:

Verwenden Sie integrierte Software

Verwenden Sie MRP- oder ERP-Software zur Verwaltung konfigurierbarer Stücklisten anstelle von Tabellenkalkulationen oder einem eigenständigen Produktkonfigurator. Integrierte Software automatisiert den Prozess, ist direkt mit dem Bestand und der Produktion verknüpft und reduziert manuelle Fehler, wodurch die Handhabung komplexer Konfigurationen und einer großen Anzahl von Produktvarianten erleichtert wird.

Aktivieren Sie keine Konfigurationen, die Sie nicht brauchen

Bieten Sie nur Konfigurationen an, die dem Kunden oder dem Produkt einen Mehrwert bieten. Unnötige Optionen können die Produktion erschweren, zu höheren Kosten führen und sowohl das Fertigungsteam als auch die Kunden verwirren. Konzentrieren Sie sich darauf, sinnvolle Varianten anzubieten, die der Marktnachfrage entsprechen. Achten Sie darauf, Ihr Kernprodukt so weit wie möglich zu standardisieren!

Denken Sie die Konfigurationen durch

Planen Sie Konfigurationen sorgfältig, indem Sie den gesamten Produktionsprozess berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass alle möglichen Kombinationen aus Herstellungs- und Leistungssicht machbar sind, und vermeiden Sie inkompatible Optionen. Ein Computerhersteller sollte beispielsweise vermeiden, einen Hochleistungsprozessor mit unzureichender Kühlung oder einem Akku mit geringer Kapazität zu kombinieren.

Überprüfen Sie regelmäßig die Konfigurationen

Überprüfen und aktualisieren Sie die verfügbaren Konfigurationen regelmäßig, damit sie die aktuellen Markttrends, die Materialverfügbarkeit und den technologischen Fortschritt widerspiegeln. Entfernen Sie veraltete Optionen und führen Sie neue ein, um Ihr Produktportfolio und Ihre Stücklisten aktuell und effizient zu halten.

Behalten Sie die Kosten im Griff

Überwachen Sie, wie sich verschiedene Konfigurationen auf die Kosten auswirken. Einige Anpassungen können die Material- oder Arbeitskosten erheblich erhöhen. Achten Sie daher darauf, wie sich jede Konfiguration auf das Gesamtproduktionsbudget auswirkt. Streben Sie ein Gleichgewicht zwischen Kundenauswahl und kostengünstiger Produktion an.

Vereinfachen Sie die Seite des Kunden

Wenn Sie Ihren Kunden konfigurierbare Produkte anbieten, sollten Sie die Auswahlmöglichkeiten auf klare und benutzerfreundliche Weise präsentieren. Zu viele Optionen können Kunden überfordern, daher sollten Sie sich auf die wichtigsten Auswahlmöglichkeiten konzentrieren, die den Kundenbedürfnissen und Ihren Produktionskapazitäten entsprechen. Integrieren Sie außerdem Ihre konfigurierbare Stücklisten-MRP-Software in Ihre E-Commerce-Plattform, um Kundenaufträge direkt mit der Produktionsplanung zu verknüpfen.

Die wichtigsten Kernpunkte

• Eine konfigurierbare Stückliste (Configurable Bill of Materials, CBOM) ermöglicht es Herstellern, Produktvarianten effizient zu handhaben, ohne dass für jede Variante eine separate Stückliste erforderlich ist.
• Anstatt mehrere Stücklisten für verschiedene Versionen zu verwalten, geben Sie die Kerndaten einmal ein und passen die Konfigurationen einfach an, was Zeit spart und das Fehlerpotenzial reduziert.
• Die Automatisierung von Konfigurationen mit CBOMs reduziert den Verwaltungsaufwand, verringert manuelle Prozesse und senkt die Kosten, die mit Produktionsfehlern verbunden sind.
• Konfigurierbare Stücklisten optimieren den Vertrieb, indem sie eine schnelle Produktkonfiguration und Preisgestaltung ermöglichen, was zu schnelleren Angeboten und einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
• Durch die Aktualisierung einer konfigurierbaren Stückliste werden Änderungen automatisch auf alle Produktvarianten angewendet, sodass alle Konfigurationen mit minimalem Aufwand auf dem neuesten Stand sind.
• Die Verwaltung von konfigurierbaren Stücklisten mit integrierter MRP-Software ermöglicht eine nahtlose Koordination zwischen Lagerbestand, Produktion und Vertrieb, was die Effizienz und Skalierbarkeit weiter verbessert.

Häufig gestellte Fragen

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