3 echte Herausforderungen in der Elektronikfertigung, die mit MRP-Software gelöst wurden

Die Verwaltung der Produktion von Elektronikartikeln kann in manchen Fällen so kompliziert sein wie die Produkte selbst. Diese Komplexität kann jedoch mit leistungsstarker Software, die mittlerweile für Hersteller jeder Größe verfügbar ist, erheblich reduziert werden. Im Folgenden finden Sie drei praktische Beispiele, welche die Probleme von Elektronikherstellern illustrieren und wie MRP-Software helfen kann, sie zu lösen.

Verwaltung komplexer Stücklisten

Die effiziente Verwaltung von Stücklisten ist entscheidend für eine präzise Produktionsplanung und -steuerung. Das Verständnis der Komponenten einer Stückliste und ihrer Abhängigkeiten untereinander stellt sicher, dass die Ressourcen korrekt zugewiesen werden, die benötigten Teile rechtzeitig zur Verfügung stehen und der Produktionsfluss reibungslos verläuft. Gut dokumentierte und verwaltete Stücklisten bieten einen klaren Fahrplan für die Produktion und ermöglichen die Erstellung eines genauen und effizienten Produktionsplans.

Darüber hinaus können Hersteller durch das effektive Management mehrstufiger und konfigurierbarer Stücklisten Varianten komplizierter Produkte handhaben, verschiedene Produktlinien verwalten und sich an kundenspezifische Anforderungen anpassen, ohne den gesamten Produktionsprozess zu unterbrechen oder unnötig zu verkomplizieren.

Eine der größten Herausforderungen bei der Verwaltung von Elektronik-Stücklisten besteht darin, den Überblick über Produktänderungen und -aktualisierungen zu behalten. Genau hier kommt die Versions- und Revisionskontrolle ins Spiel. Durch die Implementierung eines Systems, das jede Änderung in der Stückliste eines Produkts nachverfolgt, können Hersteller sicherstellen, dass die Produktion immer auf der neuesten Stücklistenversion basiert, wodurch kostspielige Fehler und Verwirrung vermieden werden. Die Versionskontrolle ermöglicht es Produktingenieuren außerdem, problemlos auf frühere Versionen der Stückliste zurückzugreifen.

Die Verwaltung konfigurierbarer, sich ständig ändernder Stücklisten mit Dutzenden oder Hunderten von Unterbaugruppen in Tabellenkalkulationen ist nahezu unmöglich. Durch die Implementierung einer Cloud-basierten MRP-Software können Elektronikhersteller jedoch die Verwaltung von Stücklisten vereinfachen und eine genaue Produktionsplanung und -steuerung gewährleisten. Darüber hinaus schützt die Software mit ihren robusten Versionskontrollfunktionen vor kostspieligen Fehlern und Unklarheiten, indem sie Produktänderungen in Echtzeit verfolgt und nahtlose Übergänge zwischen Stücklistenversionen ermöglicht.

„Wenn wir mit der Produktion neuer Artikel beginnen, dauert die Erstellung neuer Stücklisten und deren Verknüpfung mit der Produktionsplanung nur noch wenige Stunden statt Tage“, sagt Kendra Scappaticci, Operations Manager bei KS2, einem kanadischen Hersteller von Autobatterien und Elektronik. „Dank MRPeasy können wir eine neue Stückliste hochladen, Fertigungsaufträge erteilen und Rechnungen für das neue Produkt noch am selben Tag versenden.“

Kommunikationslücken zwischen Abteilungen und Einrichtungen

In der Elektronikfertigung ist die Synergie zwischen verschiedenen Abteilungen entscheidend für die Gesamtproduktivität. Herkömmliche Silo-Systeme, bei denen jede Abteilung eine eigene Software oder Dokumente verwendet, führen oft zu Kommunikationslücken, die wiederum Fehler und Engpässe verursachen können. Cloud-basierte MRP-Software ermöglicht die nahtlose Integration aller Abteilungen, Einrichtungen und sogar Subunternehmer in ein einziges System.

Diese Software lässt alle relevanten Parteien Informationen in Echtzeit austauschen, sodass wichtige Daten sofort für alle verfügbar sind. So kann beispielsweise eine Änderung der Stückliste durch die technische Abteilung oder eine genehmigte Kundenbestellung sofort für die Beschaffungs-, Lager- und Produktionsteams sichtbar sein. Dies trägt zu einer schnelleren Entscheidungsfindung und einem effektiven Ressourcenmanagement bei.

Ein weiterer Vorteil von Cloud-basierter Software ist die mühelose Skalierbarkeit und geografische Diversifizierung. Ganz gleich, ob ein Unternehmen von mehreren Produktions- oder Lagerstandorten aus operiert oder sogar dezentrale Arbeitsszenarien verwaltet, die Software stellt sicher, dass die Kommunikation und der Datenzugriff nie beeinträchtigt werden, solange eine Internetverbindung verfügbar ist.

„Wir hatten Mitarbeiter an zwei Standorten in den USA sowie die Beschaffungsabteilung in Taiwan. Deshalb brauchten wir ein System, auf das wir von überall aus zugreifen konnten“, sagt Dennis Lan, Supply Chain Director bei Anthem One, einem Hersteller von LED-Beleuchtungslösungen aus Arizona. „Vor der Implementierung von MRPeasy war es schwer zu sagen, welches Teil sich wo befindet. Jetzt wissen wir es genau.“

Rückverfolgbarkeit und Einhaltung von Vorschriften

Die Rückverfolgbarkeit in der Lieferkette ist für Elektronikhersteller aus mehreren Gründen von zentraler Bedeutung, angefangen bei der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bis hin zum Management von Rücksendungen und Rückrufen. Mit Cloud-basierter MRP-Software ist es möglich, jede Komponente von der Beschaffung über die Produktion bis hin zum Versand des Endprodukts zu verfolgen.

Qualitätskontrollen können systematisch nachverfolgt und aufgezeichnet werden. Im Falle eines Qualitätsproblems hilft die Software bei der Identifizierung der Grundursachen, indem sie die spezifische Charge, eine bestimmte Komponente oder den betroffenen Mitarbeiter zurückverfolgt. Durch diese schnelle Identifizierung und Lösung von Problemen werden Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Kundenzufriedenheit erhöht.

Darüber hinaus kann das RMA-Modul (Return Material Authorization) der Software das Retouren- und Rückrufmanagement optimieren, womit sich die Rücksendung eines fehlerhaften Produkts, die Analyse des Problems, die Durchführung von Abhilfemaßnahmen und die Dokumentation dieser Prozesse nahtlos und effizient verfolgen lassen.

„Mit der Software bin ich in der Lage, Komponenten zu verfolgen und eine Rückverfolgbarkeit über die gesamte Auftragskette hinweg zu erreichen“, sagt Ralph Jones, Direktor bei Britannia 2000 Holdings, einem Hersteller von Luft- und Raumfahrtelektronik. „Wenn wir also eine fehlerhafte Charge haben, können wir herausfinden, zu welchen Fertigungs- und Beschaffungsaufträgen sie gehörten. Alles, was wir herstellen, ist seriennummeriert und MRPeasy hilft uns auch dabei, diese Nummern zu verfolgen.“

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